-
В июне продолжилась доставка крупногабаритного и тяжеловесного технологического оборудования для строительства установок Амурского ГХК. На причал р. Зея было отгружено 96 единиц оборудования общей массой 8,5 тыс. тонн, из них 48 единиц уже доставлено на строительную площадку.
-
Рассказываем вам о том, как прошел май на строительной площадке Амурского ГХК.
При участии команды службы логистики НИПИГАЗа на Амурском ГХК в мае стартовала доставка крупногабаритного и тяжеловесного оборудования для установки пиролиза.
-
СИБУР в партнерстве с АвтоВАЗом и компанией «ДИПО», производителем топливных систем для автомобилей классов Евро 5 и Евро 6, разработал первую в России марку полиэтилена HD 60472 LB для производства топливных баков автомобилей. Локализованный материал станет основой топливной системы для новой модификации Lada Vesta NG 2023.
-
На Амурском ГХК продолжается работа по локализации материалов и оборудования. Так, при строительстве обеспечивающих объектов предприятия (объектов общезаводского хозяйства) локализация по ряду номенклатур составляет 100%. В их числе: КИП — 33 компании-поставщика РФ; динамическое оборудование — 5 компаний-поставщиков РФ; статическое оборудование — 12 компаний-поставщиков РФ; комплектное оборудование 13 компаний-поставщиков РФ.
-
© avatars.dzeninfra.ru Знаковое событие произошло, а мало кто это заметил. Ведь сегодня строительством гигантских перерабатывающих производств никого не удивишь, сам Сибур недавно закончил строить Запсибнефтехим, осуществляет стройку Амурского ГХК, а его Тобольский кластер давно уже во всю работает.Но почти всегда технология производства там была лицензированная.
Это не плохо, ведь и СССР делал так же. Например, завод АБС пластика в г. Узловая был полностью построен японцами по их технологии на 100% импортном оборудовании.Но что-то меняется.
СИБУР начинает строительство производства гексена на Нижнекамскнефтехиме. Подумаешь ли — очередной нефтегазохимический гигант. Но с одной особенностью — технология не лизензирована, а разработана самим Сибуром. Наш гигант выходит на новый уровень, когда сам создает технологии!"
-
28 апреля
СИБУР начал строительство производства гексена на Нижнекамскнефтехиме (Татарстан).
Разработка собственной технологии производства гексена велась последние несколько лет силами RND-центров СИБУРа — НИОСТ и Полилаб. Пилотирование на лабораторном оборудовании прошло успешно.
Ранее Нижнекамскнефтехим сообщал, что в текущей геополитической обстановке более 80% оборудования будет российского производства, остальное будет закупаться у дружественных стран — Китая и Турции.
-
© www.energyland.info На тобольском предприятии СИБУРа «ЗапСибНефтехим» открыт новый автотранспортный цех. Реализация проекта заняла два года, в течение которых в него было инвестировано более 1 млрд рублей.
В новом цеху, где трудятся более 400 человек, созданы комфортные и безопасные условия для работников, закуплено современное оборудование и установки для диагностики и ремонта транспорта, в том числе использующего компримированный природный газ — более экологичный вид топлива и активно применяемый в последние годы на предприятии.
-
© dzen.ru Мы с детства знаем, что деревья поглощают углекислый газ, и выделяют кислород. А еще мы знаем, что промышленные производства вредят природе.
Поэтому деревья — хорошо, завод — плохо. Но так было раньше.
Сегодня современные производства изначально проектируются так, чтобы минимизировать свое влияние на природу. Современные технологии позволяют вполне эффективно очищать воду, снижать выбросы, а государственная политика и драконовские штрафы стимулируют эти технологии внедрять и применять. Кроме того, есть еще и добровольные обязательства по снижению экологического воздействия у ответственных компаний, которые понимают, что долгосрочная перспектива важнее сиюминутной выгоды.
-
10 октября
АНТРАКС для СИБУР © antraks.ru На базе СИБУРИНТЕХа прошла конференция, посвященная подготовке профессиональных кадров для эксплуатации электросетевых объектов нефтегазохимических предприятий и цифровых электроподстанций. В мероприятии приняли участие представители: ведущих компаний отрасли, профильных энергетических ВУЗов и разработчики цифровых решений для энергетики, среди которых были специалисты ГК «АНТРАКС».
-
23 сентября
© frprf.ru СИБУР запустил производство ПЭТ-гранул с вовлечением вторичного сырья. Новый продукт — гранула Vivilen rPET — содержит до 25-30% повторно используемого полимера и теперь будет выпускаться на предприятии «ПОЛИЭФ» в Башкирии.
Общая стоимость проекта составила более 4 млрд рублей.
-
11 августа
© tass.ruКомпания «Томскнефтехим» запустила в четверг в эксплуатацию систему очистки стоков, благодаря которой нагрузка предприятия на очистные сооружения Томска снизилась на 25%. Отмечено, что эти очистные сооружения сейчас отвечают лучшим мировым стандартам. Это большой проект, нагрузка на экологию региона снизится кратно, потому что 25% - это очень много.
Создание пятиступенчатой системы очистки позволило в девять раз снизить объем загрязняющих веществ в стоках производства мономеров. Этот проект — часть комплексной программы экологической безопасности «Сибура» в рамках соглашения о сотрудничестве между компанией и Росприроднадзором.
Размер инвестиций в реализацию проекта составил 1,9 млрд рублей.
-
08 июля
© region-tyumen.ruСотрудники ремонтно-механического завода «ЗапСибНефтехима» переехали в новые мастерские, это первый этап реализации крупного инвестпроекта. Более 20 тысяч квадратных метров — площадь ремонтно-механического завода после глобальной реконструкции. Новоселье отметили 200 сотрудников. В рамках проекта уже закуплено, смонтировано и эксплуатируется 26 новых станков, а также 48 стендов — для проведения испытаний запорно-регулирующей арматуры, электродвигателей, уровнемеров и расходомеров. При этом более 80% приобретенного оборудования — российского производства.
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/lRiShXOwd9c
В январе прогресс реализации проекта Амурского ГХК составил 32,8%.
НИПИГАЗ в рамках проекта выполняет роль EPC-подрядчика по объектам общезаводского хозяйства, в консорциуме с Linde EP-подрядчика установки пиролиза, а также управляет логистикой крупнотоннажного оборудования.
-
06 февраля
© vk.comНа МАНе, входящем в состав «ЗапСибНефтехима», завершены строительно-монтажные работы. Установлено 7,5 тыс. свай, 10,5 тыс. тонн металлоконструкций, 240 единиц основного технологического оборудования. При этом 100% строительных материалов и металлоконструкций и 75% ключевого оборудования — отечественного производства. Из зарубежных стран на стройплощадку в 2020 — 2021 гг. были доставлены «сердце производства» — блок синтеза МАН (из Германии), установка генерации пара и компрессор (из Кореи). Всего на создание нового производства в Тобольске, включая монтаж установок окисления, перегонки и узла получения твердого МАН, ушло меньше 2,5 лет. Первая свая на стройплощадке будущего завода МАН была вбита 3 октября 2019 года.
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/DCi4k-A_SDU
За прошедший год облик строительной площадки Амурского ГХК сильно изменился, а прогресс реализации проекта достиг 30,9%.
-
© vk.comТобольский аэропорт Ремезов обслужил первые регулярные рейсы. На самолете Boeing 737NG авиакомпании «Победа» из московского аэропорта Внуково в Тобольск прилетели 128 пассажиров. Обратным рейсом в столицу отправились 124 человека. Напомню, что торжественное открытие аэропорта состоялось 24 сентября.
-
© t-l.ruВ Тобольске открылся аэропорт имени Семёна Ремезова. Аэропорт может обслуживать самолеты типа SSJ-100, Boeing-737, Airbus A320/321. Штат аэропорта составляет 157 человек, 90% вакансий заняты тоболяками. Это первый в современной России аэропорт, построенный для города с населением в 100000 человек. Проект реализуется СИБУРОМ и Правительством Тюменской области. Рейсы в Екатеринбург и Новосибирск будут выполняться дважды в неделю, в Москву трижды, а в Санкт-Петербург 4 раза. Новый аэропорт — один из ключевых объектов ускоренного социально-экономического завития Тобольска.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/Wo0rv0bYQRM
В августе на площадке Амурского газохимического комплекса начался новый и ответственный этап строительства — монтаж ключевого технологического оборудования. На постоянный фундамент смонтирована первая и самая тяжелая колонна установки пиролиза — колонна водной промывки пирогаза. Её подъем и установка осуществлялась с помощью специальной портальной системы грузоподъемностью 2 500 тонн.Всего в 2021 году запланирован монтаж 41 ед. оборудования, из их 13 — колонного типа.
-
© www.metalinfo.ruСИБУР приступил к строительству солнечной электростанции на предприятии ПОЛИЭФ в Башкирии, которое является крупнейшим производителем терефталевой кислоты и ПЭТФ в России. На предприятии погрузили первую сваю для крепления солнечных панелей, сообщает пресс-служба холдинга.
Использование экологически чистой энергии солнца поможет снизить объем выбросов парниковых газов и сократить углеродный след выпускаемой продукции. В перспективе солнечная электростанция обеспечит электроэнергией другой проект ПОЛИЭФ — производство «зеленой» ПЭТ-гранулы, содержащей вторичное сырье.
-
13 июля
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/D76wuUAhCFY
«Последняя миля»: видео об уникальной операции — транспортировке крупнейшей колонны Амурского ГХК от причала на реке Зея до строительной площадки Амурского ГХК.
Это самая крупная наземная перевозка колонного оборудования в России. НИПИГАЗ управляет логистикой крупнотоннажного оборудования проекта АГХК.
