-
Компания «Полаир» — российский производитель профессионального оборудования для предприятий общественного питания и торговли, начала серийное производство шкафов шоковой заморозки POLAIR CR5-G. Эти 5-уровневые модели охлаждают и замораживают свежие продукты, полуфабрикаты и готовые блюда от температуры +90°С до, соответственно, +3 и -18°С, переходя по завершении цикла в режим хранения продуктов. Температура в камере шокера опускается до -40°С, что позволяет использовать его и для обеззараживания рыбы из открытых водоемов и для закалки мороженого.
Шкафы позволяют разместить как гастроемкости GN1/1, так и противни EN 40×60. Пароконвектоматы соответствующей производительности могут быть установлены непосредственно на шокер. Шкафы CR5-G уже начали поступать на склад готовой продукции, а совсем скоро компания начнет производство и 10-уровневых моделей.
-
В конце 2019 г. завод «ДИОКСИД» поставил предприятию ОПК новую ЦТК-8/0,25. Предприятие производит ракетную и космическую технику, орбитальные модули, компоненты и комплектующие. Компания является участником международных проектов по реализации космических программ.
«Конструкция поставленной нами ЦТК-8/0,25 предполагает наличие двух дополнительных штуцеров. Благодаря штуцерам ЦТК наполняет испытательный стенд жидким азотом для испытания металлических изделий низкими температурами, а после завершения технологического цикла азот возвращается в цистерну с помощью центробежного криогенного насоса. Всего в 2019 году нами было поставлено несколько десятков ЦТК предприятиям различных отраслей промышленности. Также ЦТК поставлялись на экспорт в Казахстан и Узбекистан. Объем поставок цистерн транспортных криогенных вырос в 2019 году на 5% в сравнении с 2018 годом», — рассказал начальник отдела продаж криогенного оборудования завода «ДИОКСИД» Сергей Федотов.
-
На электроподстанции «Мневники» запустили в работу новое уникальное оборудование, созданное на базе одного из столичных технопарков. Внедрение высокотемпературного сверхпроводникового токоограничивающего устройства (ВТСП ТОУ) началось в 2016 году.
Задача этого устройства — снизить риск повреждения энергосетей и отключений электричества. Разработкой и установкой уникального оборудования занималась научно-производственная компания «СуперОкс».
Работу системы будут тщательно мониторить. Если она покажет себя с хорошей стороны и докажет свою эффективность, то ее будут использовать и на других подстанциях.
-
Одним из ведущих направлений деятельности ЗАО «Псковэлектросвар» является проектирование и изготовление сварочного оборудования для нефтяной и газовой промышленности. В настоящее время разработаны комплексы стыковой сварки магистральных трубопроводов (нефте и газопроводов) различных диаметров.
-
17 декабря в Пензе открылся производственный корпус компании «Моторные технологии».
Это второй цех завода компании. В новом корпусе будет производится сборка промышленных моечных машин, а также разместится конструкторский отдел.
Строительство производственной площадки завода началось в декабре прошлого года.
Объём инвестиций составил 38 млн рублей.
ООО НПП «Моторные технологии» специализируется на разработке и изготовлении установки для очистки деталей оборудования, которое используется на предприятиях металлообрабатывающей, химической, железнодорожной отраслей, авиационно-космической промышленности и других отраслей.
-
Тверская компания ООО «ГЕРС Технолоджи», совместно с ООО «НПП «Энергия» представили высокотехнологичное оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин. Комплекс с роторно-управляемой системой реализует технологии «Triple Combo» и способен на 100% заменить иностранные технологии в области бурения на трудно извлекаемые запасы.
До этого в мире существовало всего 4 компании реализующие технологии «Triple Combo»: Schlumberger, Halliburton, Weatherford и Baker Hughes. Все они из США и не могут поставлять такие технологии и оборудование на санкционные объекты в России.
-
Российский производитель систем пожарной безопасности из Санкт-Петербурга — компания «Аргус-Спектр» открыла завод в финском городе Савонлинна. Новый завод будет производить продукцию для увеличения объема экспорта высокотехнологичной продукции российских разработчиков в страны Европы и Ближнего Востока.
Головной офис «Аргус-Спектр» находится в Санкт-Петербурге, где над разработкой и производством работают свыше 300 человек. Оборудование российской компании установлено в парламенте Великобритании, резиденции королевы Великобритании в Шотландии, Королевском театре Бельгии, университетах Кембридж и Итон, в аэропорту Франкфурт-на-Майне, Цирке Дю Солей, на станции «Восток» в Антарктиде, в Эрмитаже и Третьяковской галерее.
В Финляндии компания «Аргус-Спектр» намерена производить беспроводные системы сигнализации, оповещения и локализации, в том числе для эвакуации людей с ограниченными возможностями.
-
4 декабря в Петрозаводске на молочном комбинате «Славмо» прошёл ввод в эксплуатацию двух новых линий, запуск которых стал очередным этапом модернизации предприятия.
Линия по розливу молочной продукции на автомате фирмы «Galdi» производит до трех тысяч пакетов в час. Продукция выпускается в объеме полтора и два литра.
Линия производства ПЭТ тары и розлива молока и молочных продуктов, разработанная НПО «Авис» из г. Ижевск, ведет розлив продукции в бутылки объемом 0,28, 0,9 и 1,4 литра. Ее производительность — три тысячи бутылок в час.
-
05 декабря 2019, 12:51 Russkaya_trapeza™ ⇒ Производство
Санкт-Петербургский холдинг представил новую упаковочную линию
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/YmVlNzGLKto
В конце ноября на производственной площадке санкт-петербургского холдинга «Русская Трапеза» успешно завершились испытания горизонтальной линии оборудования для групповой упаковки жевательной резинки в пакеты «flow-pack». В основе линии — упаковочная машина РТ-УМ-ГШ Серво-М.
По условиям заказчика, линия была настроена на упаковку жевательной резинки по 3, 5 и 10 пачек в один трёхшовный пакет. Для поштучной подачи продукта на транспортёр упаковочной машины линия была оснащена полуавтоматом загрузки марки РТ-ПЗ, состоящий из ленточного транспортёра и пневматического манипулятора.
В числе дополнительных опций — устройство просечки отверстия «Еврослот».
Производительность линии при работе на продукте — 40 уп/мин.
-
03 декабря 2019, 12:41 Russkaya_trapeza™ ⇒ Производство
В Санкт-Петербурге запущена российская линия упаковки бисквитных рулетов
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/6k_1McW_AnU
Холдинг «Русская Трапеза» завершил пусконаладку высокоскоростной горизонтальной линии для упаковки бисквитных рулетов на гофрированной подложке для одной из крупнейших кондитерских фабрик Санкт-Петербурга. Всё оборудование было изготовлено с учётом особенностей упаковываемого продукта и пожеланий заказчика.
Основой установленного комплекса стал упаковочный автомат РТ-УМ-ГШ-С21 Серво М, кинематическая производительность которого — до 200 уп/мин. Тип упаковки — трёхшовный пакет Flow-pack. Для увеличения скорости сварки материала и общего повышения производительности, упаковочный автомат был оснащён устройством предварительного нагрева плёнки.
-
В г. Хошимин введена в эксплуатацию проходная рольганговая печь СРО 3.60.3/11. Специалисты службы сервиса «Накал» завершили шеф-монтаж, пуско-наладочные работы, а так же успешно провели холодные и горячие испытания оборудования.
ЗАО «Накал» — Промышленные печи" из Тульской области не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт.
Оборудование успешно эксплуатируется на предприятиях Италии, Испании, Южной Корее, Германии, ОАЭ, Кувейте, США и многих других странах.
-
Одна из испытательных площадок стенда © energas.ru
26 ноября 2014 года компания «ОДК — Газовые турбины» (дочернее предприятие «Объединенной двигателестроительной корпорации», входящей в Госкорпорацию «Ростех») ввела в эксплуатацию первый в России универсальный стенд контрольных заводских испытаний (КЗИ) полнокомплектных газотурбинных агрегатов.
-
С июня по сентябрь 2019 года ИЭМЗ «Купол» произвёл и поставил на Ленинградскую атомную электростанцию (ЛАЭС-2) более 270 изделий УПВК (устройства перекрытия вентиляционных каналов).
Производство оборудования для АЭС — одно из базовых гражданских направлений в продуктовом портфеле оборонного предприятия.
Завод ставит перед собой планы — ежегодно увеличивать выпуск гражданской продукции с темпом роста до 30 процентов. Этот результат может быть достигнут благодаря выполнению контрактов по выпуску уже освоенной продукции, а также за счёт новых изделий. Так, в конце 2019 года и в 2020 году предприятие начнёт выпуск и поставки перспективного вентиляционного и охлаждающего оборудования для атомных станций.
-
19 ноября 2019, 10:25 Russkaya_trapeza™ ⇒ Видеоблог
Упаковка шоколадных конфет на российском оборудовании
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/k_sVVIjX0Yw
В минувшем месяце специалисты холдинга «Русская Трапеза» завершили пуско-наладку линии оборудования, предназначенной для упаковки шоколадных конфет в трёхшовные пакеты «Flow-Pack». Основной отличительной особенностью линии стала высокая производительность - до 150 шт/мин.
В основе упаковочного комплекса — горизонтальный автомат РТ-УМ-ГШ Серво-М, предназначенный для работы с термосвариваемыми материалами и материалами холодной склейки. Отмечается, что данное оборудование пользуется повышенным спросом на предприятиях, занимающихся выпуском пищевой продукции.
Продукт: конфета в глазури (длина: 30-88,5 мм; ширина: 24-39 мм; высота: 12-18 мм)
-
Масштабная программа технического перевооружения и модернизации производства успешно проводится в АО «Авиастар-СП». На предприятии подтвердили запуск роботизированной линии сборки Ил-76МД-90А.
По сравнению с ранее используемой технологией автоматизированная поточная линия позволит на 38 процентов снизить трудоёмкость сборки самолетов. Линия состоит из десяти роботизированных станций для стыковки отсеков фюзеляжа, крыла, хвостового оперения и станций для монтажа силовых установок и систем самолета. Она оснащена системой лазерного трекирования, которая обеспечивает высокую точность стыковки всех элементов самолета. Это позволит предприятию в краткосрочной перспективе перейти к серийному выпуску данного воздушного судна.
-
На площадке ООО «НПО «Центротех» (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» в г. Новоуральск, Свердловская область) произведена отгрузка двух машинокомплектов двухлазерных 3D-принтеров. Заказчиком выступил отраслевой интегратор ООО «РусАТ» (является разработчиком серийных 3D-принтеров). Рабочее поле каждого принтера — 300*300. Кроме машинокомлектов заказчику также отправлены система управления и газогидравлическая система.
Новая модель имеет более компактный размер по сравнению с опытным образцом первого российского двухпорошкового двухлазерного 3D-принтера, что существенно сэкономит рабочее пространство. Также среди преимуществ данной модели — усовершенствованное программное обеспечение, которое позволяет работать как в автоматическом режиме, без дополнительных настроек в зависимости от используемого материала (металлического порошка), так и в режимах подбора параметров сплавления при использовании новых материалов.
-
Компания «ГЕВИТ» запустила в эксплуатацию производство металлургических брикетов на основе мелкофракционной хромовой руды на предприятии в Ленинградской области в период проведения пуско-наладочных работ на автоматической технологической линии на базе вибропресса «ГЕВИТ-БЛОК 2.6».
В настоящее время предприятие производит четверть российского рынка феррохрома (по данным аналитического издания «Металл-Эксперт») и почти полтора процента мирового рынка феррохрома.
С первого замеса на производстве обеспечены согласованные технические характеристики брикетов благодаря предварительно проведенным экспериментальным работам в собственной лаборатории компании «ГЕВИТ». Фактическая производительность до 40 тонн/час.
-
Как сообщила пресс-служба ООО «Уралмаш НГО Холдинг», (компания объединяет несколько предприятий, имеющих более чем 70-летний опыт производства бурового и нефтегазового оборудования, является крупнейшим отечественным производителем буровых установок для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения), в начале ноября компания представила новые модели буровых насосов (горизонтальных трехпоршневых, кривошипных установок одностороннего действия, отвечающих за подачу глинисто-водного раствора в забой при роторном бурении, который служит для выноса разбуренного грунта на поверхность и охлаждения турбобура), а именно УНБТ-1180М с уменьшенными габаритами, УНБТ-1180L52, УНБТ-1600L, в которых увеличены показатели подачи и давления, а также первые отечественные системы верхнего привода, СВП 450 ЭЧР-М, СВП 500 ЭЧР, грузоподъемностью 400 и 500 тонн.
-
Вологодское предприятие «Протемол» впервые поставило оборудование для предприятий пищевой промышленности США.В планах у предприятия — расширение производства и выход на новые рынки сбыта, например, это Монголия и Эквадор. Планируется и развитие партнерских отношений с представителями молочной отрасли США.
Компания основана в 1999 году. Она занимается, как проектными работами, так и изготовлением и монтажом оборудования на новых предприятиях. Кроме того, программисты разрабатывают собственное программное обеспечение для производственных линий.
-
Рыбинская компания «ОДК — Газовые турбины», входящая в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех, осуществила поставку четырех газоперекачивающих агрегатов ГПА-25 мощностью 25 МВт на участок Грязовец — КС «Славянская» (КС «Бабаевская») для нужд ООО «Газпром инвест». Ввести оборудование в строй планируется в 2020 году.
Проект строительства нового участка газопровода «Грязовец — КС «Славянская» реализуется для обеспечения подачи газа в газопровод «Северный поток — 2» в размере 55 млрд кубометров в год. Кроме того, еще до 8 млрд кубометров в год будет поступать потребителям Северо-Западного региона России, в основном находящимся в Кингисеппском районе Ленинградской области.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация