-
13 мая
© mosaica.ruВ Ульяновске состоялось открытие нового производственно-лабораторного и административно-бытового корпусов Всероссийского научно-исследовательского института авиационных материалов (ВИАМ).
Предприятие будет выпускать полимерные композиционные материалы нового поколения для авиационной и других отраслей промышленности.
Объём инвестиций составил более 500 млн рублей.
-
19 апреля
© phosagro.ruНа волховском химическом комплексе «Апатит», входящий в «Фосагро», заработали новые линии по производству аммофоса — азотно-фосфорного удобрения.
Мощность новых производственных линий — почти 300 тысяч тонн в год востребованного на российском рынке и за рубежом удобрения аммофоса. В рамках инвестиционного проекта сейчас ведутся работы по созданию еще двух производственных участков. Завершающим этапом станет запуск линии по производству водорастворимого аммофоса. Кроме того, идет полная модернизация производств серной и фосфорной кислот.
Объем инвестиций в новый проект превысит 28 млрд рублей. Мощности нового производства позволят волховскому химическому комплексу к 2023 году нарастить ежегодный выпуск товарной продукции более чем в 4 раза — до 880 тысяч тонн удобрений, будет создано около 300 высококвалифицированных рабочих мест.
-
15 апреля
двухслойная "Эко-Таблетка" © star-tab.ruВ Москве в 2017 году открылось производство таблеток, порошка, соли для посудомоечных машин любых видов. Компания «СтарТаб» наладила выпуск высококачественных таблеток и порошка для посудомоечных машин в основном из отечественного сырья. Мощность современного технологичного оборудования позволяет выпускать весь современный спектр видов и типов таблеток, порошка для посудомоечных машин, придерживаясь экологически чистого и безвредного сырья для потребителя и полностью удовлетворить спрос на данный вид продукции на отечественном рынке. Так же компания работает над другими направлениями импортозамещения для удовлетворения потребностей российского рынка.
Таблетки, порошок, соль для посудомоечных машин выпускаются в экологическом безфосфатном варианте что на данный момент очень важно для потребителя который заботится о своём здоровье и своих близких, всё это подтверждается сертификатами качества на выпускаемую продукцию.
-
14 апреля
© e-cis.infoСпециалисты НИОСТ (R&D-подразделение СИБУРа) завершили работы по созданию полимерного антипирена, который необходим для производства теплоизоляционных материалов и соответствует при этом самым высоким требованиям к их безопасности и экологичности. Разработка ученых СИБУРа ничем не уступает аналогам из Европы и Азии и внесена Роспатентом в список ТОП-10 изобретений России 2020 года.
Суммарный объем потребления антипирена в Европе, Турции и России составляет около 15 000 тонн в год. Из них 1040 тонн спрос со стороны российских производителей и пока весь этот объем импортируется. Первые поставки отечественного антипирена планируется начать уже во втором квартале этого года, а в перспективе довести их объем до 4 500 тонн в год.
-
14 апреля
© www.rosatom.ruСпециалисты Чепецкого механического завода (АО «ЧМЗ», входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») разработали способ переработки эвдиалитового концентрата. Как и лопаритовый концентрат, переработку которого освоили на ЧМЗ в 2020 году, эвдиалитовый концентрат является источником сырья для производства редких и редкоземельных металлов.
Оригинальный метод, предложенный специалистами предприятия, основан на азотнокислом вскрытии концентрата и экстракционном разделении редкоземельных элементов. В отличие от аналогов, запатентованный АО «ЧМЗ» способ обеспечивает высокую степень извлечения редкоземельных элементов (до 80%) и циркония (более 90%) в виде, пригодном для получения чистых соединений циркония, гафния и редкоземельных металлов.
Технология основана на бережном использовании ресурсов с высокой степенью их регенерации, в частности, азотная кислота возвращается в цикл, что существенно улучшает экологические показатели производства. Побочные продукты переработки — песковая фракция — могут быть использованы для рекультивации хвостохранилища.
-
08 апреля
© www.nknh.ruС апреля 2021 года ПАО «Нижнекамскнефтехим начал реализацию термоэластопластов (ТЭП) полученных на новом производстве ДССК.
ТЭП представляет собой полимерные гранулы. Эту продукцию применяют для изготовления дорожного покрытия, который улучшает качество и долговечность асфальта. Термоэластопласт используют также при производстве кровельных материалов.
-
В заключительном товарном обзоре экспортных достижений России в 2020 г. собрана продукция разных отраслей, которую можно отнести к товарам широкого потребления. В основном это продукция лёгкой промышленности, а также химии, металлообработки
и т. д. Далее рассмотрим наиболее интересные достижения России в экспорте потребительских товаров. Товары расположены по убыванию стоимости.
Экспорт одежды всех видов в 2020 г. вырос на 12% до 555 млн долл. Это новый исторический максимум, при этом после уточнения данных по ЕАЭС показатель может возрасти ещё примерно на 20 млн долл.; рост фиксируется четвёртый год подряд. Наибольший абсолютный прирост показали поставки женских костюмов, шерстяных пальто, свитеров и жилетов, спецодежды.
© Фото из открытых источников -
04 апреля
Инфографика проекта © www.acron.ruПАО «Дорогобуж» (входит в Группу «Акрон») завершило проект по техническому перевооружению производства аммиака, одного из базовых компонентов для выпуска азотных и сложных минеральных удобрений. Со дня получения первого кондиционного продукта после завершения модернизации уже выработано свыше 440 тыс. тонн аммиака.
Реализация проекта позволила увеличить производительность агрегата с 1740 тонн в сутки до 2100 тонн, повысить энергоэффективность агрегата, снизив расход природного газа на тонну производимого аммиака на 7%. Планируемое увеличение выпуска продукта ─ 130 тыс. тонн в год. Инвестиции в проект составили свыше 5 млрд рублей.
-
29 марта
© scientificrussia.ruИсследователи кафедры Промышленной экологии Воронежского государственного университета инженерных технологий получили компостируемый синтетический пластик на основе поливинилового спирта. Материал обладает свойствами tetra pack и совмещает в себе положительные свойства разлагаемых и неразлагаемых упаковок.
Такая упаковка может перерабатываться при смешивании с органическими отходами. В результате биоконверсии полимер предварительно распадается на небольшие фрагменты и на выходе получаются органические удобрения, которые включаются в круговорот веществ в природе.
-
29 марта
© scientificrussia.ruВ РУДН создали экологичный катализатор для производства лекарств и пластмасс. Сейчас для их производства используют нанокатализаторы с дорогим и неэкологичным в получении палладием. В основе новых веществ — катализаторы на основе вещества, которое получают из растительных остатков. Они позволяют сократить потребление палладия в два раза. Более того, их можно использовать многократно без потери эффективности.
Кросс-сочетания — это класс реакций, в которых соединяются атомы углерода из разных органических молекул. Это самый распространенный тип реакции в промышленной химии. С помощью таких сочетаний синтезируют пластмассы, лекарства и другие соединения, например в медицинской химии на них приходится 17% всех реакций. Главный компонент кросс-сочетания — наночастицы палладия. Палладий — один из самых редких, а потому дорогих элементов. В основном его получают на горнорудных предприятиях, которые загрязняют окружающую среду.
Новая технология снизит расход палладия, который возникает из-из-за того, что частицы катализатора, которые его содержат, слипаются между собой. Предотвратить слипание можно химическим или физическим способами: модифицировать химические свойства частиц так, чтобы ослабить взаимодействие их поверхностей или удерживать металл, например, с помощью каркаса или решетки. Химик РУДН использовал второй способ и зафиксировал частицы металла с помощью многослойной структуры с магнитным ядром в центре.
-
19 марта
© www.rosatom.ruНа Ангарском электролизном химическом комбинате (Иркутская обл., предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ») состоялся пуск опытной установки по производству гидроксида лития батарейного качества.
Гидроокись лития применяется в производстве химических источников тока. Новое производство на АЭХК ориентировано главным образом на экспорт — ее потенциальными заказчиками являются производители компонентов литий-ионных батарей.
Российским потребителем продукции может выступать, в частности, Новосибирский завод химконцентратов (ПАО «НЗХК», предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ»), крупнейший в России производитель лития и его соединений. Новая установка принята в опытно-промышленную эксплуатацию, в ходе которой будут отработаны технологические режимы, подтверждены технические характеристики процесса и получены опытные образцы продукции.
На основании полученных результатов будут разработаны основные технологические решения для крупнотоннажного производства, которое планируется ввести в эксплуатацию в 2024 году. При этом уже в 2021 году планируется не только получить опытные партии гидроксида лития, но и начать его реализацию потребителям.
-
17 марта
© www.rosneft.ruСпециалисты ООО «РН-кат», дочернего предприятия АНК «Башнефть» (входит в «Роснефть»), разработали технологию производства катализатора гидрокрекинга, которая увеличит выпуск высококачественных моторных топлив Евро-5 из вакуумного газойля — продукта переработки нефти.
Новый катализатор успешно испытан на базе Новокуйбышевского завода катализаторов с привлечением специалистов Средневолжского научно-исследовательского института по нефтепереработке (входят в периметр «Роснефти»).
Промышленный выпуск нового катализатора начнётся в 2021 году на базе «РН-кат» в г. Стерлитамак Башкирии, что существенно снизит зависимость от зарубежных аналогов, которые в настоящее время составляют 90% от общего объёма поставок данной продукции в России. Катализатор будет поставляться на уфимский нефтеперерабатывающий комплекс, а в перспективе и на другие предприятия «Роснефти».
-
© 1-aprelevka.ruРоссийский экспорт химических товаров (от веществ до изделий) в основном ориентирован на производственный сегмент потребления, поэтому в 2020 г., в связи с сокращением глобального спроса, он испытал определённые трудности. При этом по важным товарам благодаря высокой конкурентоспособности в большинстве случаев удалось избежать заметного падения экспорта, а иногда — даже достичь новых рекордов, хотя количество рекордов оказалось заметно меньше, чем в предыдущие несколько лет.
Далее рассмотрим наиболее интересные экспортные достижения химической промышленности, сгруппировав товары в несколько блоков, а в них — по убыванию стоимости. Потребительская химия будет рассмотрена позднее отдельно.
-
18 февраля
© i1.wp.comКомпания «ПолимерКомпани, расположенная в Щёлково Московской области, запустила новую высокопроизводительную экструзионную линию для производства листов из полипропилена (ПП) и полиэтилена высокой плотности (ПЭВП). Производительность линии составляет более 7,5 тыс. т в год, или 750 кг в час.
Изделия выпускаются на европейском оборудовании и отвечают высоким требованиям к качеству. Листы из полипропилена и полиэтилена производятся толщиной до 40 мм с размерами 1500×3000 мм и 2000×4000 мм. Производитель предоставляет услуги производства листов под заказ по индивидуальным размерам и цветам. В настоящее время потребителям доступен листовой полипропилен в цветовых решениях: натуральный RAL 9003, голубой RAL 5012, серый RAL 7032 и зеленый RAL 6005.
-
© ru.climagold.comНесмотря на падение мировых цен, почти повсеместное сжатие спроса и другие трудности, связанные с пандемией коронавируса, России в 2020 г. удалось показать положительную динамику стоимостных объёмов экспорта по многим товарам. Далее рассмотрим наиболее существенные из них.
Вторая часть посвящена промышленности (кроме пищевой).
Золото: рост на 12772 млн долл. или в 3,2 раза. Основной прирост: Великобритания, Швейцария, Турция, Казахстан.
Палладий: рост на 2187 млн долл. или 51%. Основной прирост: Великобритания, США, Гонконг, Япония Швейцария.
Медь: рост на 505 млн долл. или 12%. Основной прирост: Китай, Турция, Египет, Кувейт.
Полиэтилен: рост на 449 млн долл. или в 2,2 раза. Основной прирост: Китай, Турция, Бельгия, Казахстан.
-
© xn--c1ak1aad.xn--p1aiНесмотря на все сложности коронавирусного 2020 года, промышленность России показала немало высоких достижений в объёмах производства, в том числе и исторических, причём в разных отраслях. Рассмотрим подробнее основные из них.
-
30 января
© sun9-10.userapi.com29 января в Волгограде состоялсь открытие комплекса производства высокоиндексных масел на Волгоградском нефтеперерабатывающем заводе.
Новый производственный объект состоит из установок деасфальтизации и фракционирования остатка гидрокрекинга. Строительство началось в октябре 2018 года. Проект является частью программы ЛУКОЙЛа по модернизации производства смазочных материалов, которая позволяет обеспечить потребителей высокотехнологичной и эффективной продукцией, соответствующей передовым международным стандартам.
Уникальный комплекс по выпуску высококачественных масел состоит из установок деасфальтизации и фракционирования остатка гидрокрекинга. В создание нового объекта, строительство которого продолжалось два года, инвестировано более 10 млрд рублей. При этом было использовано исключительно оборудование отечественного производства, включая продукцию волгоградских предприятий.
-
29 января
© tvel.ruНа Машиностроительном заводе (ПАО «МСЗ»; предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» в г. Электросталь) запущен в опытно-промышленную эксплуатацию участок получения порошка диоксида урана методом восстановительного пирогидролиза гексафторида урана (ВПГУ). Все газоплазменные установки, ранее использовавшиеся для производства диоксида урана, в настоящее время остановлены и будут частично демонтированы, частично законсервированы.
-
27 января
© tvel.ruНа Чепецком механическом заводе (АО ЧМЗ; предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ») реализован проект в области импортозамещения — освоено производство порошка оксинитрата циркония (цирконил азотнокислый 2-водный). Данное соединение является важным компонентом для изготовления катализаторов в нефтехимии, сырьем для получения диоксида циркония и востребованным химическим реактивом.
-
26 января
© nknh.ru25 января на новом производстве по выпуску дивинил-стирольного синтетического каучука Нижнекамскнефтехима состоялось важное событие — был получен 1-й брикет. Этот исторический момент стал своего рода точкой отсчёта пуска нового производства.
Начало реализации нового промышленного объекта было положено приказом гендиректора Нижнекамскнефтехима от 1 февраля 2018 г. о создании структурного подразделения Производство ДССК.
После разработки проектной документации, а также получения положительного заключения Главгосэкспертизы в 2019 г. нефтехимики приступили к строительству нового производства по выпуску ДССК.
