Статьи и новости по теме «Группа полипластик»

Опыт разработки и внедрения российских технологий при проектировании и строительстве очистных сооружений на 20-й международной выставке ЭКВАТЭК представила компания «МАЙ ПРОЕКТ» (входит в инжиниринговый дивизион Группы ПОЛИПЛАСТИК). В числе импортонезависимых новинок — цепные скребковые системы.

Такое оборудование устанавливается в песколовках и горизонтальных отстойниках очистных сооружений и эффективно удаляет из сточной воды песок и минеральные включения, которые оседают на дне. Благодаря особому клинообразному гидродинамическому профилю, скребки также могут удалять мусор и масляно-жировые отложения с поверхности воды.

В 2025 году на тюменском трубном заводе «СИБГАЗАППАРАТ», входящем в Группу ПОЛИПЛАСТИК, освоено производство неразъемных соединений полиэтилен-сталь (НСПС) диаметром 1400 мм. Таким образом, налажен выпуск продукции в широком диапазоне диаметров — от 32 до 1400 мм. На предприятии проведена модернизация, установлено высокотехнологичное прессовое оборудование для серийного производства соединительных деталей.

Неразъемные соединения высоко востребованы в ЖКХ и нефтегазовой отрасли. Они используются для перехода со стального участка трубопровода на полиэтиленовый. Продукция применяется для присоединения напорных полиэтиленовых трубопроводов к стальным участкам или запорной арматуре при обустройстве, реконструкции или модернизации сетей водо- и газоснабжения.

«Климовский трубный завод» Группы ПОЛИПЛАСТИК внедрил роботизированные комплексы на участке производства муфт с закладными нагревателями. Такая модернизация позволила увеличить производительность более чем в два раза и полностью отказаться от ручного труда в процессе изготовления литых изделий из полиэтилена, предназначенных для сварки полимерных трубопроводов.

Помимо этого, роботизация коснулась и процесса растарки мешков с полимерным сырьем, вес которых составляет 25 кг. Это значительно повысило скорость выпуска продукции и снизило физическую нагрузку на работников производства.

С момента торжественного открытия в сентябре 2024 года на «Приморском заводе полимерных труб» произошел ряд значимых изменений. На предприятии введено четыре технологические линии по выпуску труб с соэкструзионными слоями диаметром до 1200 мм. За прошедший с начала работы год выпущено более 300 километров трубной продукции для строительства сетей водоснабжения, напорного водоотведения, газораспределения и защиты кабеля.

Сегодня мощности завода позволяют выпускать до 20 000 тонн труб в год. В состав производственного комплекса входят лаборатория для контроля качества сырья и выпускаемой продукции, складские площади вместимостью 1500 тонн. Предприятие работает на сырье российского происхождения, что обеспечивает полную импортонезависимость продукции.

29 августа Группа ПОЛИПЛАСТИК запустила на «Жуковском трубном заводе» (ЖТЗ) в Калужской области первое в России производство гофрированных труб КОРСИС внутренним диаметром 1200-1400 мм. Их отличием является более высокая скорость и менее ресурсоемкая технология производства за счет изготовления трубы с кольцевым полым профилем. В активе российских и зарубежных производителей нет труб такого большого размера в сочетании с такой кольцевой жесткостью и материалоемкостью.

Запуск производства осуществлен в рамках инвестиционного соглашения между Правительством Калужской области и Группой ПОЛИПЛАСТИК, подписанного в рамках XXVIII Петербургского международного экономического форума. Также в рамках данного соглашения на ЖТЗ запустили производство труб из полипропилена РИДЖПАЙП в широком диапазоне диаметров — от 110 до 400 мм.

Резидент территории опережающего развития (ТОР) «Хабаровск» «Хабаровский трубный завод» (входит в Группу ПОЛИПЛАСТИК) представил результаты масштабной модернизации производственного комплекса, позволившей значительно расширить выпуск высокотехнологичной полимерной трубной продукции.

«Хабаровский трубный завод» (ХТЗ) — резидент территории опережающего развития с 2016 года, выпускает полимерную продукцию для нужд ЖКХ. Это полиэтиленовые трубы, сварные емкости, колодцы и отводы для газо-, водо-, теплоснабжения. На сегодняшний день на заводе создано 168 рабочих мест.

В рамках подпрограммы «Чистая вода» региональной программы «Развитие ЖКХ и повышение энергетической эффективности в Ульяновской области» реализуются проекты по обеспечению жителей качественной питьевой водой. С июня 2024 года подразделение Группы ПОЛИПЛАСТИК в Приволжском федеральном округе ведет поставки полимерной продукции для реконструкции системы водоснабжения в рабочем поселке Базарный Сызган — административном центре муниципального образования «Базарносызганский район».

Новый промысловый трубопровод создан с применением гибких полимерных армированных труб (ГПАТ) ПОЛИФИБРОН на объекте одной из ведущих российских нефтяных компаний. Проект реализован в Томской области в сжатые сроки и запущен в эксплуатацию летом 2025 года.

«В рамках контракта на тюменском заводе «СИБГАЗАППАРАТ» (входит в Группу ПОЛИПЛАСТИК) были произведены трубы диаметром 80 мм, рассчитанные на рабочее давление до 4 МПа и транспортировку сырья при температуре до +60 °C. Продукция общим объемом 1400 метров поставлялась на объект в бухтах с уже установленными фитингами, что позволило существенно ускорить монтаж.

Группа ПОЛИПЛАСТИК развивает собственное производство насосного оборудования. В 2024 году компания вывела на рынок широкий спектр импортозамещающих насосов и насосных установок, которые могут применяться не только в системах водоснабжения и водоочистки, но и в системах ирригации. Оборудование выпускается на площадке завода ВДК на территории особой экономической зоны «Технополис Москва».

В настоящее время полностью локализовано производство насосов-дозаторов объемом до 2020 литров в час, насосов двухстороннего входа мощностью 150-630 кВт, установок повышения давления объемом до 1500 м3/час, а также сборных контейнерных решений с полной автоматизацией технологического процесса.

Компания запустила импортозамещающее производство фитингов для систем внутридомового отопления и теплых полов. Теперь основные элементы системы изготавливаются из полимеров. Выпуск новой продукции налажен на «Кохановском трубном заводе «Белтрубпласт» в Витебской области Республики Беларусь. Поставки потребителям осуществляет ООО «ОПТИПЛАСТИК».

В 2025 году Группа ПОЛИПЛАСТИК запланировала инвестиции в размере порядка 300 млн рублей в развитие производственной инфраструктуры своего «Омского завода трубной изоляции» (ОЗТИ). Повышению производительности предприятия также способствует его включение в федеральный проект «Производительность труда». Торжественный старт программы на заводе состоялся 17 февраля.

В рамках развития инженерного направления своей деятельности крупнейший в России и ЕАЭС производитель полимерной трубной продукции — Группа ПОЛИПЛАСТИК выпустила новую модель сварочного оборудования — ПОЛИВЕЛД 630П. Образец оборудования впервые был представлен на площадке 29-й Международной выставки «Aquaflame by Aquatherm Moscow» 4-7 февраля в МВЦ «Крокус Экспо».

Несколько лет назад в связи с уходом с российского рынка европейских производителей и возросшей потребностью в качественном сварочном оборудовании Группа ПОЛИПЛАСТИК активно занялась разработкой и производством оборудования для сварки труб. Разработки ведутся Департаментом стратегического развития компании совместно с ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет» и заводом «Волжанин» (г. Казань).

В 2024 году на московской площадке компании — заводе «АНД ГАЗТРУБПЛАСТ» — изготовлено свыше 8 миллионов метров труб малого диаметра из термостойкого полиэтилена PE-RT. Такой объем выпуска стал рекордом для ПОЛИПЛАСТИКа и позволил компании закрепиться в топ-5 крупнейших поставщиков данного вида продукции в России.

Крупнейший российский производитель полимерной трубной продукции — Группа ПОЛИПЛАСТИК — разрабатывает новые подходы к развитию электросетевой инфраструктуры. Одним из перспективных решений для систем мониторинга и волоконно-оптических линий связи (ВОЛС) являются полиэтиленовые микротрубки ТЕЛЕПАЙП. Импортозамещающее решение получает все большее распространение. В конце 2024 года на строительство Южно-Лыткаринской автодороги в Подмосковье отгружено 100 километров данной продукции. В наступившем году планируется значительно увеличить географию поставок и объемы выпуска микротрубок ТЕЛЕПАЙП.

В структуру Группы ПОЛИПЛАСТИК вошел завод «Ротопласт», расположенный во Владимирской области. На предприятии ведется выпуск полимерной продукции методом ротоформования. Для заказчиков доступен широкий ассортимент легких и бесшовных полимерных емкостей и других изделий разнообразной конфигурации и размеров для промышленности, строительства, сельского хозяйства.

Гибкий полимерный армированный рукав ПОЛИФЛЭТ относится к импортозамещающей продукции, рост его производства важен для обеспечения импортонезависимости российского аграрного сектора. С начала 2024 года реализация рукава ПОЛИФЛЭТ увеличилась на 30% в сравнении с прошлым годом. Ожидается, что к концу 2024-го общий объем отгрузки превысит 650 тонн или более 930 000 метров.

Выпуск данного вида продукции был налажен в 2019 году на «Новомосковском заводе полимерных труб» Группы ПОЛИПЛАСТИК в Тульской области. На предприятии установлено 5 высокоскоростных линий. В производстве используется российское полимерное сырье. Собственная лаборатория завода осуществляет непрерывный контроль качества выпускаемой продукции.

Инженерная инфраструктура промышленных предприятий до сих пор остается точкой роста для применения полимерных трубопроводных систем. В общем перечне отраслевого потребления полимерных труб доля промышленности составляет менее одного процента. Тем не менее, ведущими производителями разработаны решения, которые могут с успехом применяться для транспортировки высокоабразивных, химически активных и высокотемпературных сред, что характерно для ряда производств, в том числе для предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.

Команда разработчиков из Москвы создала компактное оборудование контейнерного исполнения, предназначенное для механической очистки сточных вод муниципальных и промышленных предприятий. Полностью отечественное оборудование производится на заводе «Экополимер» и впервые представлено на международной выставке оборудования и технологий для целлюлозно-бумажной промышленности PulpFor 2024, сообщает пресс-служба компании-проектировщика АО «МАЙ ПРОЕКТ» (входит в состав Группы ПОЛИПЛАСТИК).

Канализационный коллектор в Белоруссии восстановили методом спиральной навивки ПВХ-профиля СПИРАТЕХ. Это первый проект с применением данной технологии за пределами России. ПВХ-профиль произведен на «Новомосковском заводе полимерных труб» Группы ПОЛИПЛАСТИК в Тульской области. Оборудование для навивки изготовлено на «Кохановском трубном заводе «Белтрубпласт» компании, расположенном в Витебской области Белоруссии.

4 сентября 2024 года во Владивостоке в рамках работы IX Восточного экономического форума запущена новая высокотехнологичная производственная площадка Группы ПОЛИПЛАСТИК — «Приморский завод полимерных труб». Символическую кнопку запуска нажали Председатель совета директоров Группы ПОЛИПЛАСТИК Лев Гориловский и генеральный директор завода Ярослав Живикин.