-
Старт работе нового завода по производству холодильно-морозильной техники дан 6 марта.
Открытие предприятия «Крафт Технолоджи» стало очередным шагом к снижению зависимости отечественной экономики от импортных поставок.
Проект реализован в рамках соглашения, которое было подписано на Международной промышленной выставке «Иннопром-2022». В создание предприятия инвестировано около 1 млрд рублей, создано 150 рабочих мест. Ежегодно здесь будет выпускаться до 100 тысяч единиц морозильной техники, которую ранее производили за пределами Ростовской области.
-
Теплообменник для окрасочно-сушильных камер представляет собой ключевой элемент в процессе обеспечения оптимальных условий для окраски металлоконструкций, автомобилей, мебели и многих других изделий.
Этот важный компонент обеспечивает эффективное тепловое регулирование внутри окрасочных камер, что позволяет достичь высокого качества окраски и сушки. Теплообменник способен поддерживать стабильную температуру внутри покрасочной камеры, что особенно важно для процессов окраски любых изделий, в том числе мелких деталей и мебели. Хорошо спроектированный теплообменник способствует правильному распределению тепла внутри покрасочной камеры, что обеспечивает равномерное покрытие поверхности изделий. Важным аспектом является также вентиляция покрасочной камеры, которая должна быть согласована с работой теплообменника для обеспечения оптимальных условий окраски и сушки. Таким образом, теплообменник играет ключевую роль в процессе покраски и сушки изделий в различных типах окрасочных камер, обеспечивая высокое качество производства.
В России такое оборудование производит SPK GROUP.
-
Объединенная двигателестроительная корпорация (входит в Госкорпорацию Ростех) в 2024 году введет в эксплуатацию на рыбинском предприятии ОДК-Сатурн более 200 новых станков. С начала года в цехах уже установлены более 30 единиц оборудования, в том числе высокотехнологичного.
В частности, начала работу уникальная российская установка для лазерной резки и сварки деталей авиадвигателей. Комплекс полностью разработан отечественными специалистами и производится на предприятии в Зеленограде. На ОДК-Сатурн он будет применяться для механической обработки рабочих и сопловых лопаток авиационных двигателей.
-
Всеволожский крановый завод отгрузил заказчику очередной мостовой кран грузоподъемности 20 тонн для машинного отделения атомного ледокола серии 22220. Кран прошел соответствующие испытания и имеет сертификат РМРС.
-
Северодвинское предприятие ОСК завершает процесс технического перевооружения своих производственных мощностей, нацеленный на проведение ремонта и модернизации АПЛ III поколения и реализуемый в рамках Государственной программы «Развитие оборонно-промышленного комплекса».
До конца 2024 года с вводом в эксплуатацию плавучего контрольно-дозиметрического поста и стоечного судна для хранения жидких радиоактивных отходов Центр судоремонта «Звёздочка» ставит точку в данном этапе перевооружения верфи.
-
-
Компания «Агро-Оборудование» завершила разработку конструкторской документации на сито и шнек для сепаратора SB520 по проекту, поддержанному грантом Агентства по технологическому развитию (далее — Агентство).
-
В Туле состоялось открытие нового Питающего центра «Красные ворота» мощностью 50 МВА.
Новый микрорайон, где построен объект, располагается в северной части Зареченского района г. Тулы. В рамках осуществления проекта предполагается реализовать строительство 550 тысяч кв метров для проживания порядка 20 тысяч жителей. Мощности станции хватит не только для строящегося рядом домов, но и для оснащения теплом и светом всей инфраструктуры жилого микрорайона.
-
14 февраля в Буйском районе Костромской области на предприятии «Воскресенье-Агр» открылся современный молочный блок. Новая установка для автоматической дойки коров позволит увеличить дойное стадо почти втрое.
Общий объём финансирования составил 170 млн рублей.
-
Группа ПОЛИПЛАСТИК как производитель комплексных полимерных трубопроводных систем развивает направление сварочного оборудования. В дополнение к существующим моделям аппаратов для муфтовой сварки полиэтиленовых трубопроводов ТРАССА-М компания наладила выпуск аппаратов под торговой маркой ПОЛИВЕЛД для стыковой сварки труб в диапазоне диаметров от 40 до 1600 мм.
Аппарат стыковой сварки ПОЛИВЕЛД © www.polyplastic.ru
-
В Иркутской области введена в строй и поставлена под напряжение 500-километровая высоковольтная линия «Усть-Кут — Нижнеангарская». Новая ЛЭП обеспечила дополнительную мощность для БАМа и Транссиба, подключены к сетям промышленные предприятия и объекты инфраструктуры — нефтепровод «Восточная Сибирь — Тихий океан», золоторудное месторождение «Сухой Лог», Ковыктинское газоконденсатное месторождение и многие другие. Запуск новой высоковольтной линии электропередачи — это возможности для развития нефтегазовой, металлургической, лесной промышленности и других сфер, а также Приангарья в целом.
Объем инвестиций в первый этап составил более 160 млрд руб.
Это очень важная работа не только для транспортной отрасли, не только для развития железных дорог, но и для жителей восьми регионов. Это Бурятия, Хакасия, Забайкальский край, Красноярский край, Приморский, Хабаровский края, Иркутская и Кемеровская области. Проделанная работа позволяет значительно увеличить мощности и повысить надёжность электроснабжения населённых пунктов во всех регионах.
-
Перспективная снайперская винтовка МЦ-572 калибра 12,7×108 мм — разработка входящего в Ростех холдинга «Высокточные комплексы». В ближайшем будущем планируется войсковая эксплуатация этого оружия в зоне спецоперации.
В западной классификации подобные винтовки называются «антиматериальными», так как могут поражать легкобронированную технику, сооружения и другие материальные цели противника.
-
На Эзминской ГЭС в Северной Осетии завершена замена всех трех гидроагрегатов. Работы выполнены в рамках реализации Программы комплексной модернизации (ПКМ) РусГидро.
В ходе работ по модернизации станции были полностью заменены гидротурбины (включая закладные части, такие как спиральная камера и статор), гидрогенераторы, предтурбинные дисковые затворы, системы управления, вспомогательное оборудование. Для привода направляющих аппаратов гидротурбин применены электроцилиндры, что позволило отказаться от использования в системе регулирования турбинного масла. Новые гидроагрегаты успешно прошли комплексные испытания под нагрузкой в течение 72 часов. Современное оборудование отличается повышенной эффективностью, что позволит после завершения оформления всех необходимых документов увеличить мощность Эзминской ГЭС с 45 МВт до 60 МВт.
-
Специалисты АО «СвердНИИхиммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома) разработали новое оборудование для комплекса переработки твердых радиоактивных отходов (ТРО) атомных станций — пресс-фильтр. Ранее подобное оборудование производилось только за рубежом.
Пресс-фильтр предназначен для прессования отработанных фильтров и входит в состав комплекса по переработке ТРО. Первый образец уже поставлен на стройплощадку Курской АЭС-2 с новым типом реактора ВВЭР-ТОИ, где ведется его монтаж. В перспективе пресс с усилием 1000 ± 100 кН может применяться в проектах по выводу из эксплуатации ядерных объектов и в общепромышленном назначении.
-
На прессово-рамном заводе «КАМАЗа» завершилась пусконаладка отечественной окрасочно-сушильной камеры «Гелиос» в цехе окраски № 2.
Камера предназначена для выполнения нарядов по специальным направлениям, в том числе в тропическом исполнении для заказчиков из-за рубежа, где к качеству окраски предъявляются особые требования. Как рассказал заместитель начальника цеха окраски № 2 по технической части Ильнар Авзалов, в оборудовании применены новые технологии — камера разделена на две зоны: дефектовки деталей и окрасочно-сушильную.
-
В шестиэтажном здании предусмотрены учебные аудитории с современным оборудованием, мастерские со станками ЧПУ, полноразмерный макет двигателя ПД-14 и разрез двигателя ПС-90А, спортзал и столовая.
Техникум является главной «кузницей кадров» для предприятий авиакосмической отрасли и двигателестроения. Рядом с корпусом открыто общежитие на 400 мест. В дальнейших планах реставрация действующего учебного корпуса 1860 года постройки, что создаст целый учебный квартал в центре города. В новом корпусе могут учиться до 1000 студентов. В кабинетах установили современное оборудование, в мастерских — станки с числовым программным управлением аналогичные тем, что находятся на предприятиях. В специальном зале разместили полноразмерный макет двигателя ПД-14 и разрез двигателя ПС-90А — такой есть только у техникума.
Новое здание имеет большое значение для системы среднего профессионального образования в Пермском крае и будет обучать по востребованным для местных предприятийспециальностям.
-
В конце 2023 года ГК «СПИКОМ» ввела в эксплуатацию модульную водогрейную котельную общей мощностью 0,9 МВт на севере Омской области.
Это был интересный проект, из-за удаленности от основных транспортных линий на протяжении работы возникали сложности с обеспечением необходимой техникой и поставкой требуемых материалов, но специалисты ГК «СПИКОМ» справились с этой задачей !
Модульная водогрейная котельная 0,9 МВт производства ГК "СПИКОМ" © www.котельныйзавод.рф
-
Компания «Ойлтиммаш» (входит в группу «Ойлтим») завершила первый этап модернизации на производственных площадках в Кумертау Республики Башкортостан. Благодаря этому удалось нарастить мощности по производству мобильных модульных установок для нефтепереработки в 2 раза — до 260 комплектов в год.
Инвестиции в первый этап модернизации превысили 270 млн рублей, из которых 167 млн рублей в виде льготного займа по программе «Производительность труда» предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).
-
Группа «Интер РАО» завершила модернизацию трёх энергоблоков — на ГРЭС в Костромской области, Пермском крае и в Республике Бурятия — суммарной мощностью 1390 МВт.
В результате модернизации установленная мощность энергоблока № 1 Пермской ГРЭС увеличилась до 850 МВт, энергоблока № 2 Костромской ГРЭС — до 330 МВт, энергоблока № 2 Гусиноозёрской ГРЭС — до 210 МВт.
Проведённые работы позволили существенно снизить удельный расход топлива и как минимум на 30 лет продлить ресурс оборудования.
Всё оборудование для модернизации произвели российские машиностроительные предприятия — «Силовые машины», Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик», «Белэнергомаш».
-
Один из наиболее интересных проектов компании «Роботех», реализованный в начале года — роботизированный комплекс по дефектации шпона для крупнейшего комбината по производству березовой фанеры «СВЕЗА».