-
На площади 1460 м2 возведен новый корпус, проведён монтаж инженерных сетей, смонтирована линия выпечки подового хлеба, установлено оборудование для заквасочного отделения и отделения бестарного хранения муки. Производство запущено, сейчас в новом цеху выпекается два вида хлеба — формовой и подовый. Мощность цеха — три тонны в сутки.
-
Специалисты группы компаний HYDRO приняли участие в строительстве водозабора для будущего горно-обогатительного комбината, который создает на Малмыжском медном месторождении в Хабаровском крае структура «Русской медной компании». Промышленные водолазы проложили пять нитей трубопровода диаметром 1000 мм протяженностью 120 метров. По этим трубам на предприятие для его технических нужд будет поступать вода из р. Амур.
Как отметил руководитель ГК HYDRO Денис Целищев, трубопровод укладывался частично на береговой линии, а частично под водой. Работы проводились в зимний период, поскольку летом их выполнение было бы связано с привлечением дополнительной техники: тяжелой баржи и плавучего крана, а также рядом технических сложностей (среди них — борьба с высоким течением), создающих серьезную нагрузку на бюджет строительства водозабора.
-
Новая техника повысит безопасность транспортировки грузов на площадках Сибирского химического комбината.
Сибирский химический комбинат (АО «СХК», предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» в г. Северск Томской обл.) и АО «Атомспецтранс» первыми в отрасли разработали и утвердили в Государственном специализированном проектном институте (ГСПИ) техническое задание на проектирование специальных автокранов, предназначенных для перемещения грузов, в том числе ядерного топлива и радиационных источников. Необходимость их изготовления продиктована изменением Федеральных норм и правил в области использования атомной энергии.
-
Инновационное решение Магнитогорский металлургический комбинат разработал и внедрил для снижения расхода топливо-энергетических ресурсов, в частности — кокса, необходимого для производства чугуна.
Основываясь на данных дозирования, транспортировки и загрузки в доменную печь железорудного сырья и кокса, цифровой двойник выполняет математическое моделирование технологических процессов перемещения шихтовых материалов в тракте загрузки, колошнике́ (верхней части домны) и в доменной печи с учетом их физико-химических закономерностей. В результате моделирования система выдает рекомендации оператору по наиболее оптимальной загрузке шихтовых материалов в режиме онлайн.
Применение цифрового двойника способствует формированию и достижению необходимого оптимального распределения шихтовых материалов на колошнике и в доменной печи, что приводит к снижению удельного расхода кокса в количестве 1,0 кг/т чугуна.
-
Алчевский меткомбинат (АМК) запустил после длительного ремонта конвертер для выплавки стали с помощью кислорода. Техническое обслуживание было необходимо в связи с аварийным состоянием деталей, сообщило в Telegram-канале правительство ЛНР.
«На Алчевском металлургическом комбинате ЮГМК введен в эксплуатацию конвертер № 2 кислородно-конвертерного цеха. Агрегат был остановлен в марте 2020 года из-за аварийного состояния отдельных деталей. Работы по восстановлению и модернизации конвертера были выполнены силами ремонтного, технологического и инженерного персонала АМК совместно с подрядной организацией ООО «Стройресурс», — говорится в сообщении.
-
На комбинат «КМАруда» поступила первая самоходная установка веерного бурения. Она предназначена для бурения глубоких скважин, работать машина будет на новых горизонтах шахты им. Губкина. Стоимость оборудования превышает 100 млн руб. В ближайшее время на предприятие поступят еще две установки веерного бурения.
Производительность новой буровой установки в три раза превышает пневматические буровые станки НКР, которые применяются на шахте сейчас. Её использование позволит вдвое ускорить ввод в эксплуатацию добычных камер.Веерная технология позволяет обуривать камеры из одного статичного положения на 360 градусов, в то время как на НКР, чтобы изменить направление бурения, требуется демонтировать бур и смонтировать его на новом месте. Таким образом, технология веерного бурения даёт возможность уменьшить количество негабаритных кусков руды, а также повысить эффективность производства.
-
Одно из ведущих промышленных предприятий ЛНР — Алчевский металлургический комбинат — с начала 2024 года приобрёл четыре тепловоза. Об этом сообщила пресс-служба Южного горно-металлургического комплекса, в состав которого входит АМК.
В пресс-службе проинформировали, что в 2023 году были осуществлены ремонты девяти подвижных составов, а также более 500 разноплановых ремонтов техники и оборудования.
-
Информационный комплекс обеспечивает непрерывный видеоконтроль за состоянием укрытий на горновых и транспортных желобах на всём их протяжении посредством системы машинного зрения.
-
26 декабря 2023 года на нашем предприятии был установлен новый рекорд выработки. За двенадцатичасовую смену на гофроагрегате производства JSMashine было выпущено 411 540 м2 заготовок из гофрированного картона.
Новый гофроагрегат JETS400 был установлен и запущен на предприятии летом 2023 года, и уже к концу второго полугодия нам удалось добиться высоких результатов производительности.
Высокий уровень профессионализма команды и слаженная работа всех подразделений позволили нам обеспечить четкость технологических процессов и достичь рекордного показателя!
-
Современные технологии не стоят на месте. С появлением производственных возможностей растёт и спрос на гофроупаковку, обладающую новыми функциями и опциями.
Павлово-Посадский Гофрокомбинат «идёт нога в ногу» не только с технологическим прогрессом и требованиями времени, но и с пожеланиями заказчиков.
В декабре 2023 года, Павлово-Посадский Гофрокомбинат запустил новую фальцевально-склеивающую линию, которая наносит на гофроупаковку дополнительную клеевую полосу — аппликатор.
-
Первый резидент ТОСЭР «Невинномысск» «Казьминский молочный комбинат» получил поддержку Министерства сельского хозяйства Ставропольского края.
Благодаря этому предприятие провело модернизацию и расширило ассортимент. Кроме того завод достиг показателя в 100 тонн готовой продукции в день. Данная продукция поставляется в торговые сети, детские сады и школы Ставрополья.
-
Калининградский янтарный комбинат Госкорпорации Ростех по итогам сентября зафиксировал второй в этом году рекордный объем добычи янтаря за месяц.
Он составил 100 тонн доведенного, то есть высушенного и прошедшего первичную сортировку, янтаря.
-
Калининградский янтарный комбинат Госкорпорации Ростех по итогам августа зафиксировал рекордный месячный объем добычи.
Он составил свыше 92 тонн доведенного, то есть высушенного и прошедшего первичную сортировку, янтаря.
-
Специалисты Калининградского комбината Ростеха освоили новые сложные виды огранки янтаря, которая используется при обработке алмазов, — «Принцесса», «Сердце», «Бриолет».
Число плоскостей, в которых сегодня гранят «солнечный камень», мастера предприятия увеличили в несколько раз.
-
Ранее эти комплектующие для рельсобалочного стана ЕВРАЗ ЗСМК (Западно-Сибирский металлургический комбинат), шаропрокатного стана ЕВРАЗ НТМК (Нижне-Тагильский металлургический комбинат) и мелкосортного стана ЕВРАЗ Каспиан Сталь (Кустанай, Казахстан) компания приобретала за рубежом. Теперь нужную оснастку для главных прокатных агрегатов производят самостоятельно, в дивизионе «Сибирь».
Для этого приобрели необходимое оборудование:
-
Вот и завершились работы по установке и настройке нового гофроагрегата на Павлово-Посадском Гофрокомбинате. Оборудование запущено, получены первые метры трехслойного гофрокартона.
Руководством компании был проведен анализ рынка технологичных решений, в результате которого в качестве поставщика оборудования была выбрана китайская компания JSMashine, с которой нам уже доводилось сотрудничать ранее.
-
В мае 2023 года на нашей производственной площадке была успешно запущена новая линия плоской высечки. Это позволит увеличить ежемесячный выпуск готовых изделий сложной высечки по проектам наших клиентов.
-
Ни для кого не секрет, что 2022 год стал серьезным испытанием для многих компаний. Кто-то потерял клиентов и партнеров, у кого-то сорвались достигнутые договоренности, пострадал кадровый состав. Все эти обстоятельства повлекли за собой резкую смену векторов управленческих решений. Большинство проектов было приостановлено, какие-то пришлось отменить, но производство не может стоять на месте, ему требуется развитие, вне зависимости от внешних факторов.
-
Челябинский электрометаллургический комбинат продолжает техническую модернизацию своего производства. После капитального ремонта здесь заработала плавильная печь новой конструкции (с низким зонтом), которая позволяет значительно повысить качество выпускаемых ферросплавов и улучшить условия труда рабочих.
Сумма инвестиций в модернизацию плавильной печи составила свыше 1,5 миллиардов рублей. Мощность печи — 22 МВА.
-
Транспортная система Emmepi | Павлово-Посадский Гофрокомбинат © ppgk.ru
В 2021 году на «Павлово-Посадском Гофрокомбинате» в Московской области стартовал проект по модернизации и автоматизации участка переработки. Проект предполагал запуск транспортной системы, которая позволит автоматизировать все периферийные процессы.