-
В Ноябрьске работает около 30 нефтесервисных предприятий. На трёх из них недавно расширили производство запустив новые цеха. Нефтесервисные предприятия, несмотря на санкции, не просто успешно работают и развиваются, но и производят всё больше уникальной и технологичной продукции.
-
В Шахтах открыли швейную фабрику полного цикла производства спецодежды для нужд участников СВО.
Объем инвестиций составил 200 млн рублей, часть из которых — льготный заём Регионального фонда развития промышленности на приобретение сырья, материалов и комплектующих. Также часть средств на реконструкцию, модернизацию и запуск швейного производства выданы на льготных условиях банком ВТБ.
-
В Шахтах Ростовской области открылась новая фабрика «Булава», специализирующаяся на производстве спецодежды для участников специальной военной операции.
Отмечается, что «Булава» будет осуществлять полный цикл производства спецодежды, включая летний, зимний и демисезонный ассортимент бесшовного белья. Предприятие планирует применять инновационные материалы и создавать собственные модели, обладающие уникальными свойствами для предметов экипировки военнослужащих.
Инвестиции в запуск предприятия составили более 200 млн рублей.
-
Группа компаний «Бисер» расширяет производство в Кинешме. В начале года в работу запущен новый швейный цех. С его открытием создано 150 рабочих мест, сейчас предприятие набирает сотрудников.
Также на предприятии существенно расширили раскройный и трикотажный участки. В дальнейшем компания планирует закупить и установить автоматизированный раскройный комплекс, сейчас рассчитывают техническую возможность под эти цели.
-
Всего на площадках ОЭЗ «Технополис Москва» в прошлом году было запущено сразу 35 новых производств, что на 30% больше, чем годом ранее. Работа новых производств нацелена на создание продукции, не имеющей отечественных аналогов. Вот несколько интересных примеров:
Индустриальный парк «Руднево» стал базовой площадкой для размещения Федерального центра беспилотных авиационных систем. Уже 7 предприятий объединения занимаются разработкой и производством соответствующей продукции. Среди них — компания «Аэромакс», которая производит авиационные системы вертолетного типа для грузоперевозок и полетов в сложных метеоусловиях.
Недавно компания представила экспериментальный образец первого беспилотного вертолета SH-750 с водородным двигателем грузоподъемностью до 300 килограммов и максимальной скоростью до 200 километров в час.
-
Дивизион «Тормозное оборудование» ГК КСК передал ООО «ВСМ-Сервис» 845 комплектов тормозных дисков. Тормозным оборудованием оснастят современные электропоезда «Ласточка» и высокоскоростные поезда «Сапсан».
На производственной площадке в Ленинградской области изготовили осевые и колесные тормозные диски из стали и чугуна. Комплект поставки включал одно- или двухфрикционные диски, в зависимости от вида изделия (осевой или колесный), ступицы для осевого диска и набор крепежных деталей. Готовые изделия подтвердили свои фрикционные и механические свойства на обязательных испытаниях, а также прошли выходной контроль согласно конструкторской документации.
Специалисты дивизиона «Тормозное оборудование» усовершенствовали технологию производства и механической обработки тормозных дисков и ступиц для повышения качества продукции. В изготовлении колесных чугунных дисков использовался новый тип режущих пластин, что позволило уменьшить время обработки заготовок на 10%.
-
Компания «ОК-Инжиниринг» открыла в селе Южный Урал Оренбургской области новый цех по выпуску импортозамещающих металлических комплектующих для мясоперерабатывающего оборудования. Ранее 90% российского рынка таких деталей занимали европейские компании.
Инвестиции в создание нового производства превысили 161 млн рублей, из которых 128,5 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) в виде займа по программе «Комплектующие изделия».
-
Предприятие «НПО «Вояж» (входит в группу компаний КСК) приступило к опытной эксплуатации роботизированного комплекса водной резки для обработки изделий из композитных материалов. Новое высокотехнологичное оборудование позволит предприятию повысить производительность обработки деталей в несколько раз.
Роботизированный комплекс позволяет с высокой точностью обрабатывать струей воды давлением 6000 атмосфер изделия из стеклопластика толщиной до 10 мм сложной конфигурации. Использование технологии водоструйной резки минимизирует сколы и дефекты, экономит трудозатраты на разметку и последующую ручную доработку изделия, также позволяет значительно снизить уровень вредных производственных факторов — шума и количества промышленной пыли при обработке деталей.
-
20 декабря состоялось открытие завода «БИФФ» по производству рыбных кормов в Астраханской области.
В производстве используются рецептуры, разработанные учёными АГТУ под руководством профессора главы лаборатории Сергея Владимировича Пономарёва, он — научный руководитель предприятия.
-
Компания Монамин (входит в группу компаний Синтез ОКА) выпускает МДЭА и ДМЭА.
Объём инвестиций в проект составил 2,8 млрд руб.
Промышленности нужны современные сорбенты для очистки природного и технологических газов от кислых примесей, а также для решения задач декарбонизации.
-
В Москве запущен первый завод по производству стальных анкеров — ключевого элемента для крепления тяжелого оборудования и строительных конструкций. Компания ООО «ВсВ», основанная в 2019 году, уже успела зарекомендовать себя как производителя высококачественной продукции, полностью отвечающей современнымстандартам.
Благодаря использованию современных технологий и тщательно подобранному оборудованию, анкеры от ООО «ВсВ» обеспечивают надёжное крепление и долговечность строительных объектов. Новое производство включает в себя пять цехов: штамповки, высадки, накатки и нарезки, сборки и фасовки. Этот проект стал возможен благодаря поддержке Фонда «Московский инновационный кластер» и программе импортозамещения.
-
Научный центр «Прикладная химия» (ГИПХ) Ростеха и псковский завод «Титан-Полимер» (входит в ГК «Титан»), в рамках договора, создадут высокотехнологичный комплекс по производству гранул полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полибутелентерефталата (ПБТ).
Эти материалы широко используются в автомобильной и пищевой промышленности, при изготовлении электрических компонентов, в электротехнике домов и других областях.
-
Группа компаний Пластмасс Групп объявила о запуске новой производственной площадки по выпуску листового полипропилена (ПП гомо, ПП блок) и полиэтилена (ПЕ 100-500) в Старой Купавне (Московская область). Это важный шаг для компании, который позволит увеличить производительность и удовлетворить растущий спрос на данные материалы на российском рынке.
В декабре этого года планируется запуск еще одной линии с использованием вала с тиснением, для обеспечения потребительского рынка и расширения ассортимента производимой продукции.
В настоящее время производственные мощности выпуска готовой продукции полипропилена и полиэтилена до 800 тонн в месяц, но с новым оборудованием ожидается увеличение до 1500 тонн в месяц и это не предел.
-
© Роман Ковригин/Сделано у нас
«Завод Москабель», входящий в группу «Москабельмет», открыл в Богородском городском округе Московской области новый цех по выпуску импортозамещающих кабелей для нефтегазовой промышленности, строительства, судостроения и судоремонта. Среди них геофизические, греющие и судовые кабели, а также кабели связи и управления.
Инвестиции в создание нового производства превысили 530 млн рублей, из которых 262 млн рублей в виде льготного займа по флагманской программе «Проекты развития» предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).
-
На территории опережающего развития (ТОР) «Нефтекамск» состоялась торжественная церемония запуска завода полимерных смол резидента ООО «Аттика-Нефтекамск», входящего в группу компаний «Аттика». В августе 2023 года предприятие было включено минэкономразвития России в реестр резидентов ТОР «Нефтекамск».
Общий объем инвестиций в проект составил 320 млн рублей, создано 48 рабочих мест. Новое предприятие будет выпускать связующие компоненты для производства лакокрасочных материалов широкого спектра назначения, включая промышленные, автомобильные грунтовки и покрытия, а также строительных материалов.
-
ООО «МПК Алтай» (с. Комарово, Зональный район) является одной из крупных алтайских компаний по производству блочного мяса и субпродуктов из говядины и свинины для производства продуктов питания для детей раннего и школьного возраста, бескостных отрубов, мясных полуфабрикатов и прочей продукции из говядины и свинины. Продукция выпускается согласно ГОСТ 31797-2012 и 31799-2012, имеет международный сертификат ISO 22000-2019.
-
В Москве в ТиНАО строится завод по производству батарей для электротранспорта и Центр техобслуживания электробусов.
Мощности завода позволят производить до 50 тысяч литий-ионных аккумуляторов в год для электромобилей, электробусов, трамваев, речных электросудов и средств индивидуальной мобильности (электровелосипеды, электросамокаты, электроскутеры).
-
Новую линию по изготовлению щетино-щеточных изделий открыла городецкая компания ООО «Автокомплект» при государственной поддержке. Учредителем предприятия выступает Всероссийское общество слепых.
Компания выпускает щетки для промышленности, а также для бытового использования, выполняет спецзаказы и осуществляет оптовую торговлю производимой продукции. В 2022 году компания получила поддержку по линии софинансирования муниципальных программ. Общие инвестиции в проект составили около 9 млн рублей.
На предприятии «Автокомплект» благодаря запуску нового оборудования в штатном расписании появилось шесть рабочих мест, четыре из которых предназначено для людей с ограничениями по зрению.
-
В Астраханской области компания «Гекса-Лотос» запустила в работу новое оборудование. С 2017 года предприятие является резидентом особой экономической зоны «Лотос». Реализуется проект по созданию комплексного современного производства геосинтетических материалов из плоской полипропиленовой нити. Продукция предприятия активно применяется в дорожно-строительной области.
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/_3ulNJ-c1Wc
Сегодня мы на одной из площадок Кингисеппского машиностроительного завода в Петербурге, где инженер разработчик специального конструкторского бюро Дмитрий Никитин расскажет о проектах лебедок и брашпилей для судов обслуживающего флота и покажет уже готовые образцы изделий.
В этом видео:
00:20 цех с лебедками разной степени готовности
01:00 проект лебедки ЛЯ05
01:40 принцип работы лебедки и характеристики
04:37 где установят лебедки и брашпили КМЗ
05:15 принцип работы брашпиля
07:06 импортозамещение брашпиля
07:40 сроки изготовления — от разработки до готового изделия
08:17 как улучшили концепцию изделия специалисты КМЗ
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация