Специализированный научно-исследовательский институт приборостроения (СНИИП, входит в дивизион «Росатома») разработал и отгрузил 17 приборов для контроля герметичности тепловыделяющих элементов на строящемся реакторе БРЕСТ-ОД-300. Этот реактор сооружается на площадке Сибирского химического комбината в рамках проекта «Прорыв».

Устройства предназначены для встраивания в автоматизированную систему контроля оболочек твэлов. Они измеряют объемную активность и определяют радионуклидный состав инертных радиоактивных газов.

Специалисты госкорпорации «Росатом» разработали и изготовили коаксиальный кабель для использования в сверхпроводниковых квантовых компьютерах. Кабель сделан из сверхпроводящего сплава ниобия и титана и предназначен для работы в криостатах при экстремально низких температурах, близких к абсолютному нулю (-273 °C).

Специалисты «Росатома» провели испытания полноразмерных макетов ключевых элементов конструкции для перспективного высокотемпературного газоохлаждаемого реактора (ВТГР). Элементы были изготовлены из нового отечественного углеродного материала, который ранее успешно прошёл реакторные испытания при температурах до 1300 °C.

На первом энергоблоке новой атомной станции — Курской АЭС-2 — стартовала опытно-промышленная эксплуатация. Это заключительный этап перед полноценным запуском объекта.

Сейчас специалисты постепенно увеличивают мощность энергоблока до проектных значений. По состоянию на 30 января он работает с нагрузкой 408 МВт и уже выработал более 71 миллиона киловатт-часов электричества.

Новые электролизеры для производства фтора установлены на сублиматном заводе Сибирского химического комбината (СХК) в Северске; это позволит выпускать больше гексафторида урана для получения ядерного топлива.

«На сублиматном заводе Сибирского химического комбината (АО «СХК», предприятие топливного дивизиона «Росатома» в ЗАТО Северск Томской области) введены в эксплуатацию новые электролизеры для производства фтора. Это один из этапов в рамках реализации серии проектов модернизации производственных мощностей по конверсии урана в топливном дивизионе «Росатома», — сказано в сообщении.

На ульяновском заводе «Росатом Ветролопасти» сделали 350-ю лопасть для ветряных электростанций. Её отправят на крупнейший в России Новолакский ветропарк в Дагестане.

Завод открылся в 2024 году на площадке бывшего иностранного производства. Он стал первым в России предприятием, которое полностью делает композитные лопасти для ветрогенераторов. Лопасти устанавливают на ветряки мощностью 2,5 МВт.

Сервисный центр «РИР Энерго», входящий в дивизион «Росатом Инфраструктурные решения», освоил полный цикл ремонта и технического обслуживания иностранных газотурбинных установок производства GE и Siemens. Это позволяет российским электростанциям отказаться от услуг зарубежных сервисных компаний.

Российская госкорпорация «Росатом» осуществила первую поставку ядерного топлива для нового энергоблока китайской АЭС «Тяньвань». Топливо для реактора ВВЭР-1200 было изготовлено на Новосибирском заводе химконцентратов (НЗХК). Это первая поставка российского топлива для реакторов данного поколения в Китай.

На Запорожской атомной электростанции возобновлена подача электроэнергии по высоковольтной линии «Ферросплавная-1». Теперь станция снова получает питание по двум внешним линиям — «Ферросплавная-1» и «Днепровская». Об этом сообщил генеральный директор «Росатома» Алексей Лихачев.

Госкорпорация «Росатом» запустила онлайн-продажи набора для творчества «3D Креативик» с 3D-принтером. Набор выпускается по инициативе бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома», рассказали Sudostroenie.info 16 января в пресс-службе корпорации.Как отмечают в «Росатоме», проект демонстрирует способность госкорпорации быстро внедрять современные технологии и делать их доступными для каждого человека в нашей стране.

Специалисты Научно-исследовательского института электрофизической аппаратуры им. Ефремова («Росатом») разработали и испытали опытный образец сверхпроводящего провода, предназначенного для перспективных термоядерных установок — токамаков. Пятиметровый провод способен проводить ток силой до 65 тысяч ампер в мощном магнитном поле около 18 тесла, что является рекордным показателем для подобных технологий.

На строящейся атомной электростанции «Аккую» в Турции выполнена ключевая операция — на втором энергоблоке установлен статор турбогенератора. Это один из самых тяжелых элементов АЭС: его масса составляет 437 тонн, длина — 12 метров, диаметр — 4,2 метра.

В компании «Парус электро» (входит в «Росатом») разработан и испытан первый российский стринг-инвертор — устройство, преобразующее постоянный ток от солнечных панелей в переменный для подачи в электросети. Аппарат выпускается в двух версиях — на 200 и 350 кВт — и станет ключевым компонентом для развития солнечной энергетики в стране.

Инвертор отличается модульной конструкцией, позволяющей заменять вышедшие из строя блоки за считанные минуты без остановки всей станции. Он управляет восемью независимыми группами солнечных панелей, что повышает устойчивость выработки энергии в пасмурную погоду, при затенении или снеге на части панелей.

В конце декабря 2025 года завершено строительство второй в России мобильной сорбционной установки (МСУ) для обеспечения стабильной добычу урана.

АО «Далур» (предприятие в Горнорудного дивизиона госкорпорации «Росатом») завершило строительно-монтажные работы первой мобильной сорбционной установки (МСУ) на Верхне-Уксянской залежи Далматовского уранового месторождения (Курганская область). Внедрение мобильной технологии направлено на оптимизацию отработки маломощных рудных тел, а также обеспечит стабильную добычу урана в плановых объемах.

Это ключевой этап ввода объекта в эксплуатацию, который состоялся в конце 2025 года, несмотря на сложные условия работы в регионе.

Противофильтрационная эшелонированная завеса протяжённостью 3,5 километра по периметру полигона надёжно изолирует токсичные вещества, не позволяя им выходить за пределы территории.

Российская госкорпорация «Росатом» выполнила поставку ядерного топлива для стартовой загрузки третьего энергоблока индийской атомной станции «Куданкулам». Топливо произведено на Новосибирском заводе химконцентратов.

На реакторе БРЕСТ-ОД-300 установлена последняя, четвёртая, металлическая оболочка периферийной полости корпуса. Общий вес всех четырёх оболочек, изготовленных на предприятиях «Росатома», превышает 1000 тонн.

По оценке представителей комплекса, сборка корпуса реактора на данный момент завершена примерно на 70%. В 2026 году предстоит соединить периферийные полости с центральной, смонтированной ранее, чтобы сформировать замкнутый контур для циркуляции свинцового теплоносителя. После этого внутри будут установлены парогенераторы, насосы, система очистки и другое основное оборудование, рассказали в Росатом.

На Машиностроительном заводе приняли первую партию ядерного топлива для головного судна нового поколения — ледокола «Россия» проекта «Лидер».

24 декабря госкорпорация «Росатом» ввела в опытно-промышленную эксплуатацию производственно-технический комплекс по обращению с промышленными отходами «Западная Сибирь» (Томская область), созданный в рамках реализации национального проекта «Экологическое благополучие». Третий объект, развивающий современную инфраструктуру по эффективному и безопасному обращению с отходами, создается в логике экономики замкнутого цикла. Введение его в опытно-промышленную эксплуатацию позволит приступить к индивидуальным и комплексным испытаниям инженерных систем и технологического оборудования. Управляющей организацией нового предприятия является АО «Росатом Экологический интегратор».

Современный лабораторный комплекс, созданный на каждом объекте, обеспечит полный аналитический контроль жизненного цикла отходов: от их поступления на предприятия до полного обезвреживания.