-
Данный штамп разработан, изготовлен и введен в эксплуатацию эксклюзивно для наших партнеров, применяется на автоматической линии по производству регулярной массообменной насадки и является одим из ключевых шагов по импортозамещению в данной компании.
-
Комплекс переработки нефтяных остатков на нефтеперерабатывающем заводе ООО «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» введён в эксплуатацию 9 ноября в Кстовском районе. Об этом сообщает пресс-служба правительства Нижегородской области.
Новый комплекс способен перерабатывать более 2 млн тонн нефтяных остатков ежегодно. Он расположен на площади в 430 тыс. кв. метров. Комплекс позволит увеличить объёмы производства дизтоплива Евро‑5 на 1, 1 млн тонн в год. При этом доля мазута в нем будет ниже.
На момент начала строительства комплекса в 2018 году его стоимость оценивалась в 100 млрд рублей в ценах тех лет.
Запуск производства позволит обеспечить рабочими местами более 200 нижегородцев.
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/BoiFwiHgOdI
На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ проходят контурные тестирования и функциональные испытания оборудования, дополнительные испытания на герметичность, осушка и инертизация трубопроводов и агрегатов. На установке газофракционирования и очистки ШФЛУ 1-й линии идут предпусконаладочные работы. В адсорберы загружен цеолит, проверена противопожарная система, в том числе противопожарное орошение колонн депропанизации и дебутанизации.
-
Согласно оперативным данным Росстата, за 3 квартала 2022 г. индекс промышленного производства в России составил 100,4% к 2021 г. (в том числе в обрабатывающих производствах — 99,5%), в сельском хозяйстве — 105,2%. Далее рассмотрим результаты производящих отраслей в порядке убывания объёмов выпуска в сентябре 2022 г. в текущих ценах — такая сортировка нам видится интересной (за 3 квартала есть данные только по обороту, что существенно отличается от выпуска). Позднее показатели немного уточняются в сторону повышения по причине объективных задержек в подсчёте и передаче информации (особенно в сегментах массовых или закрытых производств), но принципиально картину это не меняет.
-
860 тысяч тонн отходов за три года прошли сортировку на комплексе по переработке отходов компании «РТ-Инвест» Госкорпорации Ростех в Коломенском округе. Комплекс «Юг» стал первым современным предприятием по сортировке твердых коммунальных отходов в Подмосковье. Ежедневно на сортировочные линии поступает более 800 тонн ТКО, самые распространенные фракции — это полимеры, картон, стекло и черные металлы.
За три года работы КПО удалось сохранить от захоронения отходов территорию, равную площади 50 футбольных полей. С запуском предприятия 50% всех отходов, которые поступают из Коломны и соседних городских округов — Домодедово, Ленинского, Лыткарино, Дзержинского и Котельников — перерабатываются во вторичное сырье. Комплекс «Юг» отвечает самым высоким экологическим стандартам. С самого начала комплекс работал в круглосуточном режиме и спустя месяц после ввода в эксплуатацию вышел на проектную мощность. Это позволило в кратчайшие сроки закрыть старый полигон «Воловичи».
-
Компания «Сыровар», ставшая первым резидентом «Сырного кластера» в Дмитровском округе, за сентябрь произвела 160 т продукции. Инвестиции в производство составили 2 млрд рублей. Завод был открыт в августе.
После выхода предприятия на проектные мощности регион будет получать 5,4 тыс. т в год продукции собственного производства. После запуска работы всех пяти резидентов кластера ожидается увеличение производства сыров в регионе на 25%. Резиденты кластера займутся производством пармезана, чечила, сулугуни, камамбера и других сортов сыра.
В целом, в Московской области 50 больших заводов. где производят сыр и 31 фермерская сыроварня. В прошлом году они вместе произвели 81 тыс. тонн сыра.
-
Омский нефтеперерабатывающий завод «Газпром нефти» запустил флагманский объект масштабной модернизации предприятия — комплекс глубокой переработки нефти (КГПН).
О запуске нового комплекса рассказал председатель правления «Газпром нефти» Александр Дюков в интервью телеканалу «Россия-24». Дюков подчеркнул, что производственный комплекс оборудован цифровыми системами управления. Более 60% оборудования комплекса Омского НПЗ изготовлено российскими предприятиями. Инвестиции компании в этот проект превысили 160 млрд рублей.
-
В январе-сентябре 2022 года перерабатывающие предприятия ГК «ЭкоНивы» произвели почти 113 тыс. т готовой молочной продукции — это на 39% выше показателей за аналогичный период 2021 года, сообщает пресс-служба компании. В частности, производство питьевого молока и традиционной молочной продукции выросло на 39% год к году и превысило 109 тыс. т, йогуртно-десертной группы (включая мороженое) — на 27% (почти 3 тыс. т), сыров — более чем в семь раз (до 850 т).
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/qePCrrEP7N0
На лицензионных установках 1-й и 2-й технологических линий Амурского ГПЗ ведутся восстановительные и предпусконаладочные работы.
На установке газофракционирования и установке очистки ШФЛУ 1-й линии завершены работы по монтажу технологических трубопроводов, ведутся их испытания на прочность, продувка, обратная сборка и передача для проведения предпусконаладочных работ.
-
«АГРОЭКО» продолжает наращивать производственные мощности. В рамках принятой в компании стратегии в строй введена вторая очередь комбикормового завода холдинга в Куркинском районе Тульской области. Мощности по производству и хранению зерна на этой площадке удвоились: ёмкость элеватора выросла до 180 тысяч тонн единовременного хранения зерна, ежегодное производство кормов увеличилось до 332,8 тыс. тонн.
Крупнейшее в Тульской области современное предприятие по производству кормов для животных открыто в марте 2020 года.
В 2022 году прошли работы по удвоению мощностей завода. Объём инвестиций в расширение составил 1,6 млрд рублей. Общий размер инвестиций в проект достиг 3,5 млрд рублей.
-
28 сентября на Волосовском комбикормовом заводе в д. Захонье состоялось открытие новой производственной линии. Теперь предприятие будет выпускать жмых и рапсовое масло.
Строительство и подготовка производства заняли около 8 месяцев. Завод смонтировал линии маслоцеха и накопительные резервуары.
В месяц предприятие будет перерабатывать от 1,5 до 3 тыс. тонн сырья. Причём сырьё — собственное: как-то, которое завозят в регион, так и выращенное в Ленобласти.
Создано 16 новых рабочих мест.
В реализацию проекта было вложено около 120 млн рублей.
-
Компания «Макфа», один из крупнейших российских производителей макарон, муки и круп, начала поставки муки в одну из торговых сетей Саудовской Аравии. Об этом на пресс-конференции управляющий директор компании Антон Белоусов рассказал в ходе пресс-конференции, пишет «Прайм». По его словам, первая тысяча тонн продукции уже отгружена, до марта, включая уже вывезенный товар, планируется поставить 5 тыс. т. «В принципе для нас это действительно серьезный результат», — сказал Белоусов.
-
СИБУР запустил производство ПЭТ-гранул с вовлечением вторичного сырья. Новый продукт — гранула Vivilen rPET — содержит до 25-30% повторно используемого полимера и теперь будет выпускаться на предприятии «ПОЛИЭФ» в Башкирии.
Общая стоимость проекта составила более 4 млрд рублей.
-
«Полотняно-Заводская бумажная мануфактура» из Калужской области открыла новый цех по производству бумажных пакетов из вторсырья. Ранее для этой цели Фонд развития промышленности предоставил предприятию льготный заем в размере 132,5 млн рублей по программе «Производительсность труда». Общие инвестиции превысили 168 млн рублей.
-
Крупнейший молочный холдинг России ГК «ЭкоНива» объявила о запуске нового творожного цеха на Аннинском молочном заводе в Воронежской области. Проект реализован в рамках комплексной реконструкции и модернизации предприятия на период 2019-2024 гг.
Инвестиции в первую очередь реконструкции и модернизации предприятия составляют 841 млн руб. Создано 29 новых рабочих мест.
В настоящее время на площади в 300 кв. м запущено производство творога мощностью до 10 т готовой продукции в сутки.
-
На Новолипецком металлургическом комбинате запустили установку для переработки вторичного сырья (битого бетона, железобетона и кирпича), которое образуется на предприятии после ремонтов и реконструкций. Новое оборудование мощностью более 100 тыс. тонн в год позволит полностью перерабатывать весь объём вторсырья этого типа.
На установке с помощью магнита будут извлекать железо — его в общем объёме боя содержится около 5% - и затем возвращать в производство. Бой бетона и кирпича будут дробить и получать щебень различных фракций, востребованный предприятиями строительного профиля. Таким образом, проект сочетает в себе как экологический, так и экономический эффекты.
«Проект позволит нам перерабатывать вторичные материалы, которые ранее мы передавали для утилизации. В результате мы будем выпускать продукцию для строительной отрасли, а также возвращать вторичное сырье в производство, формируя полноценную экономику замкнутого цикла на нашем предприятии», — прокомментировал директор по экологии и климату Группы НЛМК Никита Воробьев.
-
Компания ПАО «НК «Роснефть» завершила строительство газопровода Сузун-Ванкор мощностью перекачки газа 2,2 млрд куб. м в год. В настоящее время организация проводит испытания объектов газотранспортной системы Сузунского месторождения, которое входит в состав проекта «Восток Ойл».
Как сообщает пресс-служба организации, протяженность трубопровода составляет 80 км. Новый объект построен наземным способом, он имеет два мостовых перехода через водоемы и четыре перехода под руслом рек, проложенных методом наклонно-направленного бурения. При его сооружении использовано более 5,1 тыс. строительных опор и свыше 12 тыс. свай. На узлах запорной арматуры установлена автоматическая система дистанционного управления кранами, повышающая надежность и безопасность работы газопровода.
-
Компания «СтанкоПЭТ» (Москва) запустила в Центральном федеральном округе линию по переработке отходов магазинной пленки из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), стрейч-пленки и микс-пленки во вторичную гранулу высокого качества. По требованию заказчика пусконаладочные работы и запуск оборудования были выполнены в рекордно сжатые сроки — всего за шесть календарных дней.
«Установленная линия переработки состоит из самых актуальных и технологичных единиц оборудования, выпускаемых нашей компанией: моющей дробилки ИРП-500 с V-образным резом ножей, который обеспечивает более высокую производительность, в сравнении с аналогичной моделью, с применением ротора „Ласточкин хвост“. Роторные и стационарные ножи — регулируемые, время на обслуживание минимальное, ПШ корпуса вынесены», — рассказали в «СтанкоПЭТе».
-
На заводе ООО «Кредо-Строй», входящего в состав промышленного холдинга «КРЕДО», запущена новая промышленная линия SML SmartCast XL.
По словам представителей завода, приобретённое с помощью средств льготного займа от Фонда развития промышленности РФ (ФРП) оборудование поможет предприятию увеличить производственные мощности на 70% и запустить новые линейки продукции: высокотехнологичную упаковочную стретч-пленку для групповой паллетной упаковки груза и импортозамещающую агростретч-пленку для российских сельскохозяйственных комплексов. Кроме того, будет создано 13 новых рабочих мест. Общая сумма инвестиционного проекта пермского предприятия составила более 351 млн руб., из которых 173 млн руб. привлечены в виде займа ФРП.
-
Новый инвестиционный проект в агропромышленном комплексе Ивановской области реализуют в Кинешемском районе. Компания «Грейнрус Агро» приступила к уборке зерновых с угодий площадью 3,5 тысячи гектаров, а для улучшения качества урожая построен зерносушильный комплекс вблизи села Первомайское в Кинешемском районе. Объект построе за 4,5 месяца.
Здесь зерновые доводятся до необходимых параметров по влажности, при которых возможны их качественное хранение и транспортировка. Пока зерносушильный комплекс работает в режиме пуско-наладки, на полную мощность его выведут в четвертом квартале текущего года. Мощность сооружения позволяет принимать до двух тысяч тонн зерна в сутки, сушить порядка 160 тонн зерна в час.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация