-
На гербе Ухты изображена нефтяная скважина — это город нефтяников и газовиков. Именно в этих местах впервые в России появился нефтяной промысел. Сам же город был заложен в 1929 году заключёнными ГУЛАГа и рабочими как поселение нефтяников, но в своё время здесь также добывали радий из подземных вод уникальным, открытым в местной лаборатории способом.
Ухта, окружённая тайгой Тиманского кряжа, стоит на легендарной Северо-Печорской железной дороге. Город приравнен к районам Крайнего севера — до Северного полярного круга здесь около 330 км. Одна из главных достопримечательностей Ухты — 33-метровый светящийся красным профиль Ленина, бьющий все рекорды по размерам его изображений.
-
«Газпром нефть» ввела в эксплуатацию завод по переработке пластиковых упаковочных материалов во вторичную гранулу. Комплекс годовой мощностью 8,6 тыс. тонн начал работу в городе Гатчина Ленинградской области. Новое предприятие обеспечит полный цикл переработки пластиковой упаковки из полипропилена и полиэтилена и выпуска подготовленного сырья для дальнейшего использования.
-
В Центр микрофлюидных технологий ГК «Титан» в Москве, открытие которого планируется в апреле 2024 года, доставлены новейшие металлообрабатывающие центры с широким спектром применения.
На данный момент Центр микрофлюидных технологий получил станки, предназначенные для высокоточной обработки деталей. На 5-ти осевом вертикально-фрезерном обрабатывающем центре будут изготавливаться детали необходимые для создания микрофлюидных устройств, систем дозирования, термостатирования и контроля давления. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр c системой числового программного управления (ЧПУ) обеспечит высокую скорость, точность и стабильность обработки деталей для микрофлюидного оборудования. Всего на производстве планируется разместить 15 единиц оборудования.
Микрофлюидное оборудование позволяет производить высокотехнологичную продукцию для медицины, фармацевтики, химической промышленности и других сфер. Основным преимуществом микрофлюидного синтеза считается легкость в использовании и масштабировании, что позволяет быстро переходить от лабораторных исследований к промышленному производству, значительно сокращая время и затраты.
-
Россия в 2023 году экспортировала более 215 тысяч тонн молочной продукции, что на 8,9% выше показателя 2022 года.
В частности, экспорт сухого молока увеличился в 4,7 раза, до более 20 тысяч тонн, молочной сыворотки — в 2 раза, до 24 тысяч тонн. Крупнейшими покупателями российской молочной продукции были Казахстан, Белоруссия, Узбекистан, Азербайджан, Армения и Китай.
-
Компания «Упаковочные системы» провела масштабную модернизацию Дмитрогорского молочного завода (входит в ГК «Агропромкомплектация») в Конаковском районе Тверской области, которая позволит предприятию увеличить переработку молока на 70%.
«В результате реализации проекта стоимостью 3,9 млрд рублей производственные мощности предприятия увеличатся на 70% и позволят перерабатывать до 470 тонн сырого молока ежедневно», — говорится в сообщении.
-
ГК «Толмачёвское» открыла в селе Красноглинном недалеко от г. Обь крупынй молокозавод.
Предприятие будет перерабатывать 40 тонн сырого молока (14,6 тыс. тонн в год).
По словам руководителя ГК «Толмачёвское» Александра Кытманова, на новом предприятии процессы автоматизированы на 80%, а оборудование на 96% — российского производства.
Инвестиции в строительство составили 1,2 млрд рублей. Создано 70 рабочих мест.
-
РусГидро сделало еще один важный шаг в развитии внутреннего и промышленного туризма: на смотровой площадке Саяно-Шушенской ГЭС энергокомпания построила и открыла первый информационно-туристический центр (ИТЦ), предназначенный для комфортного приема путешественников и жителей Хакасии.
-
В филиале «Азот» АО «ОХК «Уралхим» завершены работы по техническому перевооружению цеха № 3А. На агрегате по выпуску гранулированной аммиачной селитры был установлен дополнительный участок синтеза и выпаривания нитрата аммония, что позволило увеличить выпуск аммиачной селитры.
Новый узел стал третьим аналогичным на производстве. Дополнительная установка позволит снизить нагрузку с действующего оборудования и увеличит его межремонтный пробег.
-
Дан старт промышленной эксплуатации нового комплекса по выпуску минеральных удобрений компании «Фосагро» в Волхове Ленинградской области.
Объём инвестиций в проект развития Волховского производственного комплекса превысил 34 млрд рублей.
Выпуск минудобрений компанией здесь вырастет в четыре раза, до более 1 млн тонн в год.
-
В селе Павлодар Уваровского муниципального округа пустили в эксплуатацию маслозавод. Сейчас он перерабатывает порядка 50 тонн семян подсолнечника в сутки.
Маслозавод по переработке семян подсолнечника построили в ООО «Павлодарское» за счёт собственных средств. Предприятие состоит из производственного помещения, где производят масло, а также ангаров для хранения сырья.
-
Компания «Мелитопольский молокозавод» в рамках второй после вхождения Запорожской области в состав России модернизации производства установила на предприятии линию по розливу молочной продукции в ПЭТ-упаковку.
«Идёт монтаж оборудования под производство ПЭТ-упаковки, у нас по этой линии полный цикл — от выдува бутылки до выхода готовой продукции. В марте жители Запорожской области смогут знакомый продукт получить в новой упаковке», — сказала директор по развитию «Мелитопольского молокозавода» Ирина Деркач.
По её словам, вложения в новое оборудование на втором этапе модернизации завода составили 59 млн рублей.
-
Мордовская компания «ЛикСенс» разработала систему раннего обнаружения протечек как при бытовых «затоплениях», так и в случае течей кислот и углеводородов на промышленных объектах и предприятиях топливно-энергетического комплекса. Датчики этой системы реагируют буквально на каплю воды или нефти.
Протечки воды в квартире или доме могут создавать хозяевам и их соседям нешуточные проблемы. На промышленных объектах, в нефтедобыче и нефтепереработке утечки — это намного более серьезное бедствие. Свести потери от них к минимуму призваны системы раннего обнаружения протечек. Они достаточно разнообразны: проводные и беспроводные, работающие на основе разных типов датчиков — с точечным или сорбционным кабельным сенсором.
-
ГК «СОЮЗСНАБ» создает в Калужской области производство будущего.
В рамках реализации президентской стратегии развития искусственного интеллекта проводится модернизация 4-х животноводческих ферм, сельскохозяйственных земель и производственной площадки холдинга — «Зеленые линии — Калуга».
-
В лидерах производство:
одежды — в 3,5 раза больше продукции;
электрического оборудования — производство увеличено в 2 раза;
лекарств и медизделий — выпуск нарастили в 1,4 раза.
Также уверенный рост есть у производств продуктов питания, станков, машин и оборудования для обработки металлов, комплектующих для автотранспортных средств.
-
В 2023 году белгородский «Завод ТЕХНО» на 32% увеличил объем производства и выпустил 1,24 млн куб. м минеральной изоляции. Рост произошел за счет завершения программы модернизации предприятия и реконструкции основного плавильного оборудования. В 2024 ТЕХНОНИКОЛЬ продолжит развитие производства каменной ваты в Белгороде. Инвестиции компании в проекты завода, в том числе экологические, превысят 400 млн руб.
В 2023 году вложения ТЕХНОНИКОЛЬ в «Завод ТЕХНО» в Белгороде составили 263 млн руб. За год предприятие на треть увеличило производительность линий, а также реализовало экологические проекты. Здесь запустили новое очистное оборудование — систему дожига газов от камеры полимеризации (места, где отвердевает ковер из каменной ваты). Такие установки работают теперь на обеих технологических линиях и позволяют повысить эффективность очистки атмосферных выбросов до 97%.
-
16 февраля в Уфимском районе Башкирии запущены две линии по производству красок и смазочных материалов компании «Россильбер». Они станут частью нового завода, который создают на площадке индустриального парка «Уфимский».
Компания «Россильбер» реализует два инвестпроекта с суммарным объёмом вложений более 600 млн рублей. Речь идёт об изготовлении красок для труб, применяемых в нефтегазовой отрасли, а также смазочно-охлаждающей жидкости и смазок для металлургической промышленности. На производстве появится порядка 200 новых рабочих мест.
-
Предприятие «КСК Элком» (входит в дивизион «Электрическая техника» в ГК КСК) приступило к производству межвагонных высоковольтных соединений и другой электротехнической продукции для одно- и двухэтажных вагонов локомотивной тяги. Участок по производству межвагонных высоковольтных соединений (МВС) запущен на производственной площадке «КСК Элком» на территории Промтехнопарка КСК в Твери.
Линия оснащена современным оборудованием, создано 12 новых рабочих мест. Специалисты «КСК Элком» разработали специальные решения для логистики вспомогательного оборудования, используемого при технологическом процессе на участке, что позволило сократить трудозатраты и повысить качество выпускаемой продукции.МВС предназначены для соединения высоковольтных магистралей смежных вагонов локомотивной тяги и обеспечения их электрооборудования высоковольтным напряжением.
-
Компания «КРУГ» поставила шкафы бесперебойного питания (ШБП) для электроснабжения оборудования железнодорожных станций «Омутинская» и «Войновка» Свердловской железной дороги.
Шкафы бесперебойного питания оснащены системой контроля параметров ИБП и электрической сети на базе контроллерного оборудования DevLink-C1000. Это позволяет осуществлять дистанционный диспетчерский контроль ИБП.
-
Отечественную электромеханическую трансмиссию создали в НАМИ. Она предназначена для установки на электромобили и гибриды. Разработка не уступает зарубежным аналогам, пишет телеграм-канал Минпромторга.
Никаких характеристик трансмиссии не приводится. На машинах каких классов она может использоваться, также неизвестно. В России сейчас ведётся работа сразу над несколькими проектами отечественных электромобилей, поэтому спектр применения новинки широкий.
-
Ступинский химический завод завершил реализацию инвестиционного проекта, в рамках которого на предприятии были запущены три новые производственные линии: две линии по выпуску косметической и санитарно-гигиенической продукции и одну линию по нанесению термоэтикеток.
В запуск трёх производственных линий было инвестировано 586 млн рублей.
Реализация инвестпроекта позволит увеличить объём производства до 175 млн штук в год, а также создать на предприятии более 30 новых рабочих мест.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация