Холдинг «Швабе» Госкорпорации Ростех и Московский планетарий заключили соглашение о развитии научной деятельности. Оно предполагает совместную популяризацию фотоники, астрономии и космонавтики среди молодежи в рамках объявленного Президентом РФ Десятилетия науки и технологий.

Соглашение на сцене Большого Звездного зала подписали генеральный директор холдинга «Швабе», член Бюро Союза машиностроителей России Вадим Калюгин и генеральный директор Московского планетария Виталий Тимофеев.

«На протяжении десятилетий предприятия холдинга „Швабе“ разрабатывают и производят оптические устройства для исследования космоса. В то же время Московский планетарий всегда был и остается новатором и просветителем, ключевая задача которого — популяризировать астрономию и естественные науки. В год 65-летия первого полета человека в космос мы решили объединить усилия. Уверен, синергия на стыке высокотехнологичной науки и ее популяризации станет началом новых интересных проектов, ориентированных как на молодежь, так и на самую широкую публику. Среди них образовательные лекции, встречи, профориентационные события на площадках холдинга при участии специалистов „Швабе“, которые познакомят аудиторию с технологией производства оптических устройств», — отметил Вадим Калюгин.

Новый производственный корпус по изготовлению топливных баков и малых двигательных установок для спутниковых систем и средств их выведения начал работу на площадке Научно-исследовательского института машиностроения (НИИМаш, входит в интегрированный холдинг ракетного двигателестроения под управлением НПО «Энергомаш» Роскосмоса) в Нижней Салде Свердловской области.

Инвестиции в проект превысили 1,5 млрд рублей.

В новом корпусе будут изготавливать баки объемом от 3 до 500 литров. Помимо баков, на базе нового производства будет налажен выпуск малых двигательных установок для спутниковых систем и средств их выведения.

Для производственной площадки приобрели и смонтировали более 200 единиц технологического и инженерного оборудования.

Выпуск комбинированных дорожных машин для борьбы с гололёдом и снежным накатом ведёт один из резидентов особой экономической зоны «Ростовская», компания «Нейс-Инжиниринг», разместившая здесь свою новую производственную площадку — машиностроительный завод «АРМАДОН».

Новая машиностроительная продукция уже поставляется дорожно-строительным компаниям. Навесное оборудование для расчистки дорог и посыпки дорожного полотна пескосоляной смесью успешно опробовано в условиях нынешней зимы.

Саратовское предприятие «Промэлектроника» запустило первое отечественное производство бесшовных тонкостенных трубок и гильз из тугоплавкого сплава молибдена и рения. Изделия используются при изготовлении плазменных двигателей для космических спутников связи, авиационных бортовых приборов и узлов электровакуумной аппаратуры.

Общие инвестиции превысили 40 млн рублей.

Предприятие внедрило разработанную собственными специалистами технологию производства бесшовных трубок и гильз по полному циклу. Она позволяет изготавливать изделия из сплава тугоплавких металлов молибдена и рения с толщиной стенок от 0,1 мм и более и длиной от 16 до 34 мм.

Ранее при изготовлении элементов плазменных двигателей, применяемых для вывода спутников на заданную орбиту, российские производители были вынуждены использовать зарубежные аналоги или трубки, изготовленные из молибден-рениевой фольги методом сварки.

Огнестойкую полимерную мастику, которая способна выдерживать воздействие пламени в течение часа, разработали в России. Материал предназначен для защиты воздуховодов и не требует ежегодного обновления, сообщила ТАСС в кулуарах Сибирского строительного форума Илона Васильева, представитель компании-разработчика «Огнеза».

Обычно в качестве огнестойкого материала для систем вентиляции с выходом на крышу используется базальтоволокно, однако такой материал очень быстро разрушается под воздействием погоды. Кроме этого, часто фрагменты базальта растаскивают птицы. Из-за этого при обслуживании зданий огнеупорная защита воздуховодов может требовать ежегодного ремонта.

«Эта мастика атмосферостойкая. Она может отстоять прямо в тяжелых атмосферных условиях при температуре от минус 60 градусов. Срок эксплуатации не менее 15 лет», — сказала собеседница агентства.

На горнолыжном курорте Шерегеш в Кемеровской области открылся первый пятизвездочный отель «Шермонт».

Отель «Шермонт» на 290 номеров расположен в секторе F возле подножия горы Зеленая.

На новом заводе, расположенном в мультитехнологическом технопарке DoorHan в Можайске, начала работу одна из самых современных в России линий по производству сэндвич-панелей. Новая линия знаменует важный этап в развитии концерна и расширении его производственных мощностей.

Годовая проектная мощность линии составляет впечатляющие 3 млн м2, а рабочая мощность — 1,5-2 млн м2. В настоящий момент производственный процесс находится на стадии активной наладки: проводятся тренировочные работы и обучение персонала, что обеспечивает загрузку линии на уровне 40-50%.

«Мы уже сформировали солидный портфель заказов, и в ноябре планируем перейти к следующему этапу — постепенному увеличению производительности», — сообщил Иван Трунов, начальник отдела ограждающих и теплоизоляционных конструкций зданий DoorHan.

Елизавета Алтунина- ученица 2-го класса установила мировой рекорд, имеющий большое значение для современной российской промышленности и науки. В возрасте 8 лет она смогла освоить сложное оборудование — промышленный высокоточный токарный станок марки ИЖ- 1И611П.

Прежде, чем она начала самостоятельно работать на токарном станке, Елизавета освоила чтение чертежей и технологических карт, изучила назначение различного режущего инструмента и приспособлений, правила безопасности, устройство токарного станка и работу с высокоточным измерительным инструментом.

На предприятии «Верфь братьев Нобель» концерна «Калашников» завершили установку главных двигателей на строящийся ледокольный буксир «Нарвская застава». Два двигателя мощностью по 1800 кВт каждый были смонтированы в машинном отделении судна.

В Котовске на территории опережающего развития начал работу новый комплекс по переработке полимерных отходов — предприятие «Ресайкл Полимер Групп».

В Ивановской области при поддержке государства компания «ДиПОС» открыла новое высокотехнологичное металлообрабатывающее производство. Проект реализован в рамках специального инвестиционного контракта (СПИК) с Минпромторгом России и правительством региона.

Общий объём инвестиций составил 2,3 миллиарда рублей.

На предприятии построен новый производственный комплекс площадью 20 тысяч квадратных метров, где налажен полный цикл изготовления решётчатых настилов, гнутого швеллера и стеллажных систем. Создано более 50 новых высокооплачиваемых рабочих мест.

Завод «Маяк» (концерн «Калашников») запустил новое высокотехнологичное гальваническое производство в Кировской области.

Новый цех оснащен передовыми технологиями, что значительно повысит автоматизацию и производительность. Гальванический процесс улучшает свойства металлов, придавая им прочность, коррозионную стойкость и электропроводность. Завод освоит более 20 видов покрытий включая редкое покрытие палладием.

Гендиректор «Маяка» Александр Шигапов отметил стратегическое значение цеха для государства, позволяющего увеличить выпуск необходимой продукции и перекрыть будущие потребности. ОН подчеркнул, что модернизация заменит устаревшее производство 60-х годов, многократно увеличив производительность при сохранении номенклатуры покрытий.

Это событие укрепляет позиции «Маяка» и открывает новые перспективы для Кировской области в развитии высокотехнологичной промышленности.

На предприятии АО «Метровагонмаш» (входит в состав ТМХ), расположенном в г. о. Мытищи, в 2025 году было введено в эксплуатацию несколько ключевых производственных объектов. Также компания обновила станочный парк. Об этом сообщает пресс-служба Министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области.

Так, компания ввела в эксплуатацию универсальный стенд для сварки кузова вагона метро. Кроме того, на предприятии был установлен современный трансбордер, предназначенный для перемещения между производственными цехами собранных вагонов и кузовных частей.

«Мостострой-11» Нацпроектстроя изготовил и отгрузил на стройплощадку ВСМ в Тверской области 100% металлоконструкций одного из двух рабочих мостов через реку Шошу.Сейчас в Тюмени, где расположено производство, продолжается изготовление и отгрузка металлоконструкций для технологических площадок.Протяженность рабочего моста составит около 500 метров, он будет состоять из 23 пролётов. На объекте уже смонтировано 16 пролётов общей массой 1,4 тысячи тонн.Сооружение необходимо для устройства опор основного моста через реку Шошу, одного из самых протяжённых (8 км) на первой линии ВСМ Москва — Санкт-Петербург.

В 2025 году российские рыбаки достигли рекордного показателя в 271 тысячу тонн продукции из минтая, предназначенной для внутреннего рынка.

Об этом сообщила Ассоциация добытчиков минтая.

УКВЗ завершил исполнение контракта, заключенного с Администрацией города Екатеринбурга, и передал городу партию из шестнадцати трехсекционных трамваев со 100% низким уровнем пола модели 71-639 «Кастор».

Трамваи закуплены Екатеринбургом в рамках транспортной реформы.

Исетский кузнечно-механический завод завершил реализацию инвестиционного проекта по строительству современного высокотехнологичного производства на площадке особой экономической зоны «Титановая долина» в Верхней Салде.

Документы на ввод в эксплуатацию кузнечного цеха площадью более 2 тысяч квадратных метров получены в январе 2026 года.

Проект реализован при сопровождении Агентства по привлечению инвестиций Свердловской области. Инвестиции составили 1,18 миллиарда рублей

Сейчас на площадке в Верхней Салде работают 39 специалистов. В начале 2026 года цех выйдет на полную производственную мощность, и количество рабочих мест увеличится до 115.

Компания «Титан-СМ», один из ведущих производителей смазочных материалов и автохимии, успешно испытала и запустила выпуск новой смазки «Титан ПМ».

«Титан ПМ» — многоцелевая консистентная смазка на основе высоковязких минеральных масел и органического полимерного загустителя, разработанная для применения в тихоходных высоконагруженных узлах трения, работающих при высоких температурах (до 180°C). Смазка обладает превосходной термостойкостью, стойкостью к окислению и совместима с различными материалами, включая металлы, пластмассы и эластомеры. Новый продукт производится на мощностях подразделения компании в г. Новочеркасске.

Продукт предназначен для повышения производительности оборудования и снижения износа в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение.

Первая партия «Титан ПМ», общим весом более 10 тонн, уже успешно отгружена ключевым заказчикам компании в горно-металлургической отрасли.

В отличие от распространённых масляных аналогов, они сжимают природный газ без применения масла в камере сжатия, что обеспечивает исключительную чистоту топлива и позволяет отказаться от дополнительных фильтров.