•  © tatarstan.ru

    В Нижнекамске после реконструкции открыли биологические очистные сооружения (БОС) ПАО «Нижнекамскнефтехим», которые ввели в эксплуатацию в 1966 году. Совокупный объем инвестиций в модернизацию превысил 3 млрд рублей.

    На первый этап реконструкции в 2016 году выделили 610,4 млн рублей. В 2018 году начался второй этап реконструкции, в ходе которого на узле очистки промышленных стоков реконструировали и построили новые здания и сооружения. Его модернизация обошлась НКНХ в 1,255 млрд рублей. С марта 2019 года идет строительство нового внеплощадочного коллектора водоотведения промливневых стоков. Его протяженность составляет 15 километров. Стоимость реализации проекта — 1,501 млрд рублей.

    читать дальше

    •  © www.nknh.ru

    На заводе «Этилен» ПАО «Нижнекамскнефтехим» состоялся ввод в эксплуатацию установки экстракции бензола. Строительство установки было завершено в конце 2018 года, а уже в марте она выведена на проектную мощность.

    Новый производственный объект позволит оптимизировать процесс переработки бензолсодержащей фракции внутри производства и разгрузить существующие энергоемкие узлы. С помощью установки заводчане планируют увеличить объемы производства бензола до 265 тысяч тонн в год, что даст возможность полностью отказаться от его приобретения на стороне.

    В ПАО «Нижнекамскнефтехим» бензол используют в производстве этилбензола, стирола, который применяют при получении каучуков и полистирола. Из полистирола выпускают одноразовую посуду, игрушки, он также находит применение в шинной промышленности, строительной индустрии, медицине и других областях.

    читать дальше

  • На заводе пластиков ПАО «Нижнекамскнефтехим» запущена в работу новая установка. Она предназначена для глубокой очистки водорода, который поступает с ОАО «ТАИФ-НК».

    Данная установка была разработана специалистами научно-технологического центра компании и смонтирована всего за 6 месяцев. На новой установке из водорода удаляют тяжелые углеводороды, серосодержащие соединения, спирты, окись и двуокись углерода, механические примеси и масла, являющимися ядами катализатора полимеризации этилена. Доведение водорода до полимеризационной чистоты позволяет сэкономить каталитический комплекс полимеризации и улучшить качество выпускаемого полиэтилена.

    Использование водорода, вырабатываемого на ОАО «ТАИФ-НК» является альтернативным и экономически целесообразным.

    читать дальше

    В День города в Нижнекамске появилось еще одно предприятие. ПАО «Нижнекамскнефтехим» запустило в эксплуатацию новую установку по производству высококонцентрированного формальдегида.

    Новая установка мощностью в 100 тыс. тонн в год — первый из трех проектов, реализуемых в рамках программы по наращиванию производства изопренового каучука. Уже до конца этого года будет завершено строительство еще двух установок — по производству изобутилена и изопрена. К 2020 году они выйдут на проектную мощность, и общий объем производства вырастет до 330 тыс. тонн в год.

    Новая установка вобрала в себя самые современные мировые технологии, высокую энергоэффективность и безопасность. «Если раньше концентрация формальдегида составляла порядка 40 — 42 процентов, а остальное была вода, которую на этапах производства нужно было выпаривать, то сейчас, по шведской технологии, концентрация продукции составит 55 процентов. Соответственно, снижаются и затраты на дальнейшие процессы, и нагрузка на экологию. Всего в реализацию этого этапа было вложено порядка 4,5 миллиарда рублей», — рассказал директор завода изопрена-мономера Рустам Гусамов.

    читать дальше

    Москва, 28 июня 2017 г. - АО «РЖД Логистика» в партнерстве с ООО «Волго-Балтик Логистик» перевезло по железной дороге негабаритное оборудование — вакуумную колонну — для одной из крупнейших нефтехимических компаний Европы — ПАО «Нижнекамскнефтехим».

    читать дальше

    На «Нижнекамскнефтехиме» открыли узел механической очистки хозяйственно-бытовых стоков после завершения первой очереди реконструкции биологических очистных сооружений.

    Данный узел предназначен для задерживания, обработки и утилизации мусора, который поступает с хозбытовыми стоками; сбора и нейтрализации выделяющихся в процессе очистки стоков вредных и обладающих неприятными запахами веществ.

    Затраты на проведение реконструкции первой очереди составили 667 млн рублей.

    В 2018 году планируется начать строительство нового коллектора для промышленных стоков (ХЗК-3) диаметром в 1,2 метра общей протяженностью 13 км — от промплощадки до БОС, который обогнет населенные пункты на значительном удалении.

    Планируемые затраты на проведение второго этапа реконструкции, включая ХЗК-3 — порядка 2,5 млрд рублей.

    читать дальше

    На заводе по производству синтетических каучуков ПАО «Нижнекамскнефтехим» выпущена 10-миллионная тонна изопренового каучука СКИ-3.

    Специалисты подсчитали, что, если все полученные брикеты сложить в единую линию, то она протянется на 216 тысяч километров и более чем пять раз обогнет земной экватор.

    читать дальше

    ПАО «Нижнекамскнефтехим» в сотрудничестве с предприятиями Татарстана осваивает новое направление — бимодальный полиэтилен для производства оболочки силовых кабелей. Нижнекамский полиэтилен может быть применен как альтернатива импортному материалу в производстве силовых кабелей. Таковы итоги сравнения показателей качества полиэтилена марки РЕ6146КМ с импортными аналогами, а также положительные результаты технологического нанесения на кабель в ООО «Таткабель».

    читать дальше

  • В цехе химических реагентов и ЛВЖ завода по производству бутилового каучука ПАО «Нижнекамскнефтехим» введена в эксплуатацию автоналивная эстакада, предназначенная для налива в автомобильные цистерны флотореагентов-оксаль — продукта дополнительной переработки высококипящих побочных продуктов производства диметилдиоксана завода изопрена-мономера компании.

    Эстакада оборудована дозирующим комплексом и системой контроля, которая автоматизирует процесс налива автоцистерн и исключает возможность перелива продукта. Процесс налива — герметичный, отводимые пары утилизируются в закрытой факельной системе.

    читать дальше

  • Специалисты ПАО «Нижнекамскнефтехим» (Татарстан) сделали значительный шаг от опытно-промышленных испытаний к промышленному производству марок полиэтилена, предназначенных для литья крышек и колпачков. За один пробег на заводе пластиков было произведено порядка 4 тысяч тонн такого продукта, и в настоящее время он проходит успешные испытания.

    До 2016 года компания специализировалось на производстве экструзионно-выдувного полиэтилена. По словам коммерческого директора компании А. Бутаева, «работу по дальнейшему освоению литьевых марок надо продолжать и при насыщении рынка РФ экструзионно-выдувными марками плавно перевести часть объема производства полиэтилена на выпуск литьевых марок.

    Российский рынок полиэтилена такого назначения (крышки и колпачки) оценивается в 25 тыс тонн в год, при этом 20 тыс тонн завозится из-за рубежа. Учитывая финансовые сложности, связанные с волатильностью рубля, данный шаг в освоении выпуска отечественного литьевого полиэтилена для крышек и колпачков можно с уверенностью назвать своевременным».

    читать дальше

  • Установка была приобретена у ОАО «Петрокам» в связи с плановым наращиванием мощностей этиленового комплекса. Перед включением в работу проведены её полное техническое освидетельствование и экспертиза промышленной безопасности.

    ПАО «Нижнекамскнефтехим» — крупнейшая нефтехимическая компания, занимает ведущие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена. Входит в группу компаний «ТАИФ». Компания основана в 1967 г., основные производственные мощности расположены в г. Нижнекамске, Республика Татарстан.

    В ассортименте выпускаемой продукции более 120 видов. Продукция акционерного общества экспортируется в 50 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии. Доля экспорта в общем объеме продукции составляет около 50%.

  • На заводе этилена ПАО «Нижнекамскнефтехим» введен в эксплуатацию новый узел очистки пропана. Он предназначен для очистки пропана от метанола, который содержится в поступающем на переработку сырье и во время технологического процесса концентрируется в пропиленовой фракции.

    После очистки пропан идёт в печи пиролиза, где расщепляется в пирогаз, из которого в дальнейшем выделяются олефины. А метанол поступает в резервуар и по мере накопления перерабатывается.

    Мощность установки позволяет производить очистку от метанола всего объёма пропановой фракции, производимой компанией.

    читать дальше

    29 мая, в День химика, в поселке Камские поляны Нижнекамского района Татарстана открылись две новые линии по производству стрейч-пленки.

    Индустриальный парк «Камские Поляны» основан в 2008 году. Сегодня здесь работает 340 человек, из них 70% - жители Камских Полян.

    Базовым предприятием парка является ПАО «Нижнекамскнефтехим». Ассортимент выпускаемой продукции включает в себя большой выбор стрейч-пленки (ручная, машинах - простая и универсальная, POWER), полипропиленовые мультифиламентные и пневмотекстурированные нити. Сырьем для производства большинства продукции служат полиэтилен и полипропилен, выпускаемые на нижнекамском предприятии. С выходом двух новых линий на проектную мощность доля «Нижнекамскнефтихим» на внутреннем рынке стрейч-пленки превысит 50%.

    На этом развитие индустриального парка не закончится. Уже к 2020 году планируется новое расширение мощностей.

    читать дальше

  • На заводе олигомеров ПАО «Нижнекамскнефтехим» в рамках программы импортозамещения освоен промышленный выпуск нового вида продукции — триизобутилалюминия (ТИБА). Данный продукт используется в качестве сокатализатора в производстве полиэтилена и катализатора — в производстве синтетических каучуков.

    Нижнекамское производство ТИБА позволяет выпускать продукт 100%-й чистоты, который не уступает по качеству зарубежным аналогам. Для его транспортировки компанией приобретены специальные контейнеры.

  • На заводе дивинила и углеводородного сырья ПАО «Нижнекамскнефтехим» в цехе получения азота, сжатого воздуха и кислорода после завершения широкомасштабной реконструкции введен в эксплуатацию первый блок установки разделения воздуха.

    читать дальше

    Татарстан расположен в Европейской части России на месте слияния двух рек — Волги и Камы. Всего в республике проживает 3,8 млн человек. Из них 1,2 млн человек проживают столице республики — городе Казани. Основу экономики Татарстана составляет промышленное производство, основными сферами которой являются нефтехимия, энергетика, машиностроение и IT. В республике добывается около 32 миллионов тонн нефти в год. Татарстан — лидер по производству полиэтилена, каучуков, шин и грузовиков. В республике производят вертолеты, речные и морские суда, самолеты, военную оптику.

    читать дальше

    Имеющихся в Татарстане уже разведанных запасов нефти достаточно для её добычи на нынешнем уровне в течение еще как минимум 30 лет. Геологоразведочные работы и внедрение новых методов увеличения отдачи пластов позволят продлить этот период еще на несколько десятилетий. Крупнейший в республике центр нефтехимической промышленности находится в Нижнекамске. В нем сосредоточено 23% производимой в Татарстане промышленной продукции, около 30% экспорта.

    читать дальше