-
16 сентября

© t.me Специалисты предприятий «Росатома» изготовили опытную тепловыделяющую сборку ОС-5 с нитридным уран-плутониевым топливом (СНУП), предназначенную для перспективных реакторов на быстрых нейтронах. Её ключевой особенностью является применение жидкометаллического подслоя.
-
12 сентября

© t.me На восьмом энергоблоке китайской АЭС «Тяньвань» досрочно завершили сварку главного циркуляционного трубопровода. Это одна из самых ответственных операций при строительстве атомного реактора.
Главный трубопровод — это «кровеносная система» энергоблока. Он соединяет между собой корпус реактора, парогенераторы и насосы. Работы велись под контролем российских специалистов из Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения (входит в «Росатом»).
-
11 сентября

© t.me На площадке третьего энергоблока Ленинградской АЭС-2 завершен важный этап строительства. Успешно произведен монтаж первого яруса внутренней защитной оболочки (ВЗО) здания реактора. Эта конструкция является фундаментальным барьером безопасности будущей атомной станции.
-
11 сентября

© t.me Эта технология, разработанная специалистами Радиевого института им. Хлопина (входит в Росатом), решает сразу две задачи: делает переработку ядерных отходов безопаснее и возвращает в промышленный оборот ценные металлы — палладий, родий и рутений.
Проблема, которую удалось решить ученым, казалась неразрешимой десятилетиями. При остекловывании высокоактивных отходов — процессе, при котором жидкие радиоактивные вещества превращают в прочное стекло для безопасного хранения — металлы платиновой группы вызывали серьезные технологические сложности. Они нарушали распределение электрических токов в печах, ухудшая качество и надежность конечного продукта.
-
08 сентября

© t.me «Росатом» завершил изготовление реакторов для максимально мощного атомного ледокола «Россия», сообщила пресс-служба машиностроительного дивизиона атомной госкорпорации.
В состав главной энергетической установки ледокола входят два реактора РИТМ-400.
Из-за высокой мощности оборудования, которое позволило «России» колотить четырёхметровые льды, реакторным установкам были даны имена русских богатырей — Добрыни Никитича и Ильи Муромца.
-
08 сентября

© atommedia.online На площадку строительства опытно-демонстрационного энергокомплекса (ОДЭК) в Северске доставлена уникальная партия оборудования — основные металлические элементы корпуса реактора БРЕСТ-ОД-300. Это можно сравнить с прибытием главного конструктора для сборки самого технологичного пазла в атомной энергетике.
Речь идет о трех ключевых компонентах: оболочке центральной полости («сейф» для активной зоны), внутреннем кожухе для корзины активной зоны и первой из четырех оболочек периферийной полости, где разместят главный циркуляционный насос, парогенераторы и теплообменник. Всё оборудование изготовлено на предприятиях Машиностроительного дивизиона Росатома.
-
08 сентября

© rosenergoatom.ru На Белоярской АЭС закончили большую и сложную модернизацию. Три года там меняли огромные детали в системе генераторов — всего 24 штуки. Каждая из них размером с ракету — 16 метров в длину и весом 20 тонн. Их везли из Подольска больше тысячи километров. Самое сложное было их поменять — проемы в крыше пришлось вырезать, а новые модули устанавливали с ювелирной точностью, с зазорами в пару сантиметров. Еще и дожди мешали — по правилам во время дождя такие работы проводить нельзя.
-
04 сентября

© ria56.ru В г. Оренбурге наладили серийный выпуск буровой установки тяжелого типа ZBO S50 на базе КАМАЗа для геологоразведки, в том числе на месторождениях урана.Об этом сообщил генеральный директор компании Русбурмаш (предприятие горнорудного дивизиона Росатома) Г. Носырев.Производственные мощности расположены на территории Завода бурового оборудования (ЗБО). Серийный выпуск рассчитан на изготовление 2-х установок в год с возможностью масштабирования. В течение ближайших 5 лет предприятие планирует осуществлять поставки на стратегически важные урановые месторождения современных буровых установок ZBO S50, а также уже зарекомендовавших себя в работе установок ZBO S15E. Среди заказчиков — компании из различных регионов России, а также партнеры из Узбекистана, Казахстана, Киргизии, Белоруссии и Монголии.
-
03 сентября

© t.me Лаборатория обеспечит полный аналитический контроль на модуле фабрикации-рефабрикации топлива для реактора БРЕСТ-ОД-300.
-
29 августа

© t.me На строительстве нового, третьего энергоблока Ленинградской АЭС-2 произошло важное событие — специалисты завершили работу над кольцевым коридором здания реактора. Эта конструкция станет настоящим щитом для сердца атомной станции.
-
27 августа

© ruzaevka.gosuslugi.ru В Рузаевке состоялось открытие второй очереди производственного кластера резидента ТОСЭР «Центр полимерных композитов». Это уникальное высокотехнологичное производство композитного дивизиона Госкорпорации «Росатом».
Инвестиции в проект составили более миллиарда рублей, а производственные мощности выросли втрое — с 1200 до 3900 тонн в год.
Реализация проекта создаст более 300 новых рабочих мест, подчеркивается в сообщении Росатома.
Продукция предприятия применяется в самых разных сферах: от строительства и сельского хозяйства до энергетики, транспорта и городского благоустройства. Это могут быть мосты и световое уличное оборудование, входные группы и фасадные панели, звукоизоляционные стенки и пешеходные настилы и многое другое.
Композитные конструкции сочетают легкость, долговечность и износостойкость благодаря инновационной технологии, которая способствует замещению импортных аналогов.
-
22 августа

© t.me На заводе «Атоммаш» в Ростовской области началась ответственная стадия в создании реактора для четвертого энергоблока турецкой АЭС «Аккую». Этот аппарат стал юбилейным, 250-м по счету реактором, изготовленным в России за всю историю атомной отрасли.
-
22 августа

© t.me Специалисты «Росатома» разработали новую алюмокальциевую проволоку для черной металлургии. Концепцию продукта предложили инженеры «Росатом МеталлТеха», а первую опытную партию изготовил Чепецкий механический завод.
-
20 августа

© atommedia.online В августе завод по производству серной кислоты, входящий в состав АО «Хиагда» (Горнорудный дивизион Росатома), достиг значимого рубежа — с момента запуска здесь выпустили миллионную тонну реагента. Серная кислота критически важна для извлечения урана из руды.
-
12 августа

© t.me На площадке Сибирского химкомбината в Северске продолжается строительство ядерно-энергетического комплекса IV поколения с реактором БРЕСТ-ОД-300. Сейчас в Сибирь направляется крупногабаритное оборудование, изготовленное машиностроительным дивизионом «Росатома».
Транспортировка груза весом почти 2 000 тонн стала сложной логистической операцией. Высота каждого изделия превышает 15 метров, а ширина с упаковкой достигает 10 метров — это значительно больше габаритов оборудования для традиционных АЭС.
-
11 августа

© t.me Курская атомная станция сделала большой шаг в будущее — теперь во время плановых ремонтов энергоблоков вместо людей в тесных и труднодоступных местах трудятся роботы. Это первые в России автоматизированные системы для очистки турбин, и они уже доказали свою эффективность.
-
05 августа

© t.me Это один из ключевых этапов холодно-горячей обкатки энергоблока. Продувка проводилась с использованием свежего пара под давлением 2,0 МПа и температурой 200 °C. Далее последует повторная продувка паропроводов с увеличенным объёмом свежего пара, что позволит провести окончательную очистку магистралей и уточнить параметры работы оборудования под нагрузкой, приближённой к эксплуатационной.
-
05 августа

Радиофармпрепарат на основе самария-153 © t.me В/О «Изотоп» (входит в научный дивизион госкорпорации «Росатом») впервые стало осуществлять регулярные поставки радиофармпрепарата в СЗФО. До настоящего времени препарат применялся в ряде других регионов России — в Центральном, Приволжском, Сибирском, Уральском и Дальневосточном федеральных округах. Однако в Северо-Западный федеральный округ поставки не осуществлялись, пациентам приходилось выезжать в другие регионы для лечения. Теперь радиофармпрепарат доступен пациентам Российского научного центра радиологии и хирургических технологий им. академика Гранова.
-
04 августа

© t.me На Сибирском химическом комбинате (входит в топливный дивизион «Росатома») стартовали ресурсные испытания новой установки по остекловыванию жидких радиоактивных отходов (ЖРО). Оборудование, основанное на технологии индукционного плавления в «холодном тигле», впервые применяется в промышленном масштабе для переработки реальных отходов.
Установка разработана российскими учеными и обладает рядом преимуществ: компактность, устойчивость к коррозионно-агрессивным средам, возможность дистанционного управления и замены компонентов. В процессе остекловывания ЖРО смешиваются с боросиликатным стеклом, образуя прочный и химически стойкий материал, устойчивый к выщелачиванию и высоким температурам.
-

© tvel.ru Заводы «Атоммаш» и «Ижора» (Машиностроительный дивизион «Росатома») изготовили оборудование, которое станет основой энергокомплекса IV поколения — энергоблока мощностью 300 МВт на базе «быстрого» реактора со свинцовым теплоносителем БРЕСТ-ОД-300, который строится в составе Опытного-демонстрационного энергокомплекса на площадке Сибирского химического комбината (АО «СХК», предприятие Топливного дивизиона «Росатома» в ЗАТО Северск Томской области) в рамках стратегического отраслевого проекта «Прорыв».