Компания ИРМАШ изготовила установку для электроконтактного нагрева заклепок. Такие решения редко оказываются в центре внимания на фоне крупных промышленных новостей, однако именно на них во многом держится нормальная работа производственного участка. Это оборудование решает важную производственную задачу: превращает нагрев из разовой ручной операции в стабильную часть технологического процесса.
На первый взгляд задача простая — нагреть заклепку перед установкой. Но в реальной работе именно такие операции быстро показывают разницу между ручным подходом и организованным технологическим процессом. Пока нагрев зависит от случайных факторов, стабильность всей операции остается под вопросом.
Петербургский комбинат лесопромышленной группы «Свеза» завершил модернизацию форматно-раскроечного центра в производстве обработки фанеры. Это позволит сократить трудозатраты при обработке мелких деталей, а также ускорить последующую сортировку и упаковку продукции на 15%. Таким образом компания сможет быстрее выполнять заказы клиентов.
Форматно-раскроечный центр — станок для раскроя древесно-стружечных плитных материалов, который используется, в том числе, на петербургском фанерном комбинате «Свеза». Обновление затронуло ключевой этап производственной цепочки — выгрузку обработанной фанеры для отгрузки на следующий передел, что напрямую влияет на скорость прохождения заказов по производству.
Производитель электроакустической продукции «Октава ДМ» (технологический партнер Госкорпорации Ростех) разработала дискуссионную систему OCS-80. Решение, предназначенное для оснащения залов официальных заседаний, судебных органов и переговорных пространств, сочетает в себе передовые аудиотехнологии и удобство управления.Это полностью российское производство. Система OCS-80 будет включена в реестр отечественной промышленной продукции Министерства промышленности и торговли РФ, что делает её приоритетным выбором для государственных и корпоративных заказчиков в рамках политики импортозамещения. Разработка способна стать полноценной заменой иностранному оборудованию, включая системы известных брендов, таких как Bosch.
Главные преимущества устройства — мгновенный старт без необходимости установки дополнительного программного обеспечения на компьютер, а также интуитивно понятный веб-интерфейс, который обеспечивает полный контроль и управление системой в несколько кликов.
В Барнауле и Алтайском крае активно развивается направление экологичной переработки отходов. Компания «ЭкоКрошка Алтай» приобрела у российского производителя Global Plant современную линию по переработке изношенных автомобильных покрышек и успешно запустила собственное производство резиновой крошки.
Теперь старые шины, которые ещё недавно создавали проблемы на свалках и полигонах, превращаются в полезный вторичный материал. Это яркий пример того, как отечественное оборудование помогает решать важную экологическую задачу и создавать востребованную продукцию прямо на территории России.
Российское оборудование — надёжная основа производства
Производитель электроакустической продукции «Октава ДМ» (технологический партнер Госкорпорации Ростех) разрабатывает микрофонный модуль для спутниковой связи с предобработкой речи.
Данное решение связано с развитием в России рынка спутниковой связи для смартфонов. 31 марта Государственная комиссия по радиочастотам (ГКРЧ) выделила полосы частот для создания отечественных систем «смартфон-спутник». Речь идет о технологии Direct-to-Device (D2D), которая позволяет абонентам мобильных сетей оставаться на связи вне зоны покрытия наземных базовых станций, в том числе при авариях и чрезвычайных ситуациях.
Генеральный директор «Октава ДМ» Любовь Стальнова отметила, что развитие D2D-связи формирует новый сегмент телеком-рынка, где ключевую роль играет качество передачи речи в условиях низкой пропускной способности и нестабильного сигнала.
Российская компания — разработчик промышленного электрооборудования Арум начала производство реклоузеров VR для электрических воздушных сетей среднего напряжения в 2023 году.
Устройство эффективно замещает современное импортное оборудование ведущих производителей, активно используется нефтегазовыми, добывающими и другими компаниями с высокими требованиями и запросами.
Извлечь обсадную трубу из старой или ремонтируемой скважины — это не «подцепить и вытащить». Это тяжелая работа с огромными нагрузками, риском перекоса, рывков и аварийных ситуаций. Особенно если речь идет о зажатой колонне, большом весе и работе в стесненных условиях.
Именно для таких задач применяется установка ИЗОТ - гидравлическое оборудование для контролируемого извлечения обсадных труб из ремонтных и ликвидируемых скважин. Установка используется при работах на водозаборных, нефтяных и газовых скважинах.
Завод коммерческого транспорта «Рустрак» расширил модельный ряд, оснастив шасси Садко NEXT 9 функциональным краном манипулятором с бурильно-крановой установкой TAURUS 035A.
Данная спецтехника разработана для решения задач в энергетическом, строительном и коммунальном секторах, требующих эксплуатации машин в условиях отсутствия развитой дорожной сети. Сочетание полноприводного шасси повышенной проходимости и вместительной двухрядной кабины позволяет значительно оптимизировать рабочие процессы и исключить простои техники при выполнении задач в труднодоступных локациях.
Объединенная двигателестроительная корпорация Госкорпорации Ростех с помощью современной российской системы в режиме реального времени контролирует работу 2500 станков на 11 предприятиях по всей стране. Внедрение цифрового мониторинга позволяет отслеживать сроки изготовления деталей газотурбинных двигателей и на треть снижает время простоя станочного парка.
ОДК несколько лет реализует проект по внедрению на предприятиях корпорации промышленного интернета вещей (IIoT). Он представляет собой цифровую систему, которая автоматически собирает, анализирует и передает в единый центр данные о работе оборудования на различных площадках, оперативно сообщая о снижении эффективности работы станков и персонала. Проект реализуется на базе российского комплекса «Диспетчер».
Сегодня лидерами по числу подключенного к цифровой системе оборудования являются ОДК-Салют и ОДК-Сатурн. В перспективе к проекту по цифровизации присоединятся все производственные предприятия корпорации.
Серийное производство исполнительного механизма КШЦ (актуатора) для систем верхнего привода Canrig — российского аналога изделия AY10782 — запустила тюменское ООО «СКДЖИДИЭС». Участник Нефтегазового кластера реализовал разработку в рамках программы импортозамещения, она доступна для буровой отрасли РФ. Исполнительный механизм обеспечивает дистанционное управление противовыбросовым шаровым краном (КШЦ) даже в момент вращения бурильной колонны, что значительно повышает уровень промышленной безопасности на объекте.
На обновленных мощностях локализован выпуск промышленных насосов бренда ZVEZDA RUS, насосных станций и специального оборудования для ключевых отраслей промышленности.
⁉️ Сферы применения оборудования:✅ Горная промышленность (карьерный водоотлив, обеспечение технологических нужд).✅ Сельское хозяйство (орошение, откачка навоза).✅ ЖКХ и службы экстренного реагирования (ликвидация последствий обрушения коллекторов, подтоплений территорий).
Расширение производственных площадей — это шаг к повышению надежности и оперативности в поставках оборудования для сложных условий эксплуатации.
Ещё одну производственную линию запустили на Иркутском трубном заводе — по выпуску спиральновитых труб СПИРОЛАЙН диаметром до 2800 мм. Такие трубы имеют усиленную конструкцию и применяются для строительства и ремонта сетей водоотведения, для создания резервуаров и корпусов для емкостного оборудования, а также в дорожном строительстве — при обустройстве водопропускных труб и защитных футляров для трубопроводов в местах прохождения сетей под автодорогами и другими путепроводами. Открытие дополнительной линии позволит в максимальном объёме обеспечить проекты модернизации коммунальной инфраструктуры и развития транспортной инфраструктуры высокотехнологичными полимерными материалами. В 2025 году проекты с применением труб СПИРОЛАЙН производства ИТЗ успешно реализованы в Хакасии, Якутии, Бурятии, Забайкальском и Красноярском краях и Иркутске.Всего со склада Иркутского трубного завода за 2025 год на объекты инфраструктуры Сибири было отгружено более 2,5 тысячи тонн высокотехнологичных многослойных труб и свыше 280 тонн труб СПИРОЛАЙН, а также колодцев и резервуаров на их основе.
Компания «Welding Technology» из Нижневартовска вышла на уровень самостоятельного производства оборудования для гидроразрыва пласта. Если раньше предприятие занималось изготовлением отдельных компонентов, то теперь выполняет полный цикл — от инженерной разработки до производства и сборки готовой техники.
Завод «Цифровые Телевизионные Системы» (в составе «Технополиса GS») отгрузил первую партию отечественных Wink Box Mini для «Ростелекома». Ранее эти устройства производились исключительно в Китае.
Общий вес дебютной поставки составил восемь тонн — это 21 500 SMART ТВ-приставок. Для их перевозки потребовались две большегрузные фуры. Серийная сборка Wink Box Mini стартовала в Калининградской области в конце декабря. Конвейер работает в высоком темпе: ежедневно «ЦТС» способен производить до 2400 приставок, одно устройство выпускается каждые 15-20 секунд Над выполнением заказа трудится более 70 человек. Завод планирует отгрузить заказчику еще почти 50 000 устройств. Перенос сборки в Россию и запуск производства на «ЦТС» стали очередным шагом в локализации электроники.
Атомные станции «Аккую» (Турция), «Руппур» (Бангладеш), Ленинградская АЭС‑2 — это не просто стройки века. Это демонстрация силы российской инженерной мысли и качества отечественной промышленности.
В реализации этих проектов задействована кабельная продукция АО «Завод Энергокабель». Кабели играют ключевую роль в работе АЭС: обеспечивают передачу энергии к системам управления и распределение мощности от реакторов.
