Производитель бытовой химии — компания «Ивитек» — ввела в строй новый производственный цех в Богородске Нижегородской области.

Новый корпус расположен в непосредственной близости к действующему производству. Он оборудован высокоскоростными линиями по розливу продукции, складским комплексом для хранения сырья и комплектующих, столовой, зоной отдыха, удобными душевыми и раздевалками.

Благодаря реализации проекта создано 30 рабочих мест. Объем инвестиций в расширение производства составил 147 млн рублей. Новый цех позволил увеличить выпуск жидких моющих и чистящих средств в три раза — с 30 до 90 тонн в сутки.

25 августа ООО «Медимэкс» ввело в эксплуатацию в Кургане производство «чистых» газов — монооксида углерода и метана.

«Здесь производят монооксид углерода и метан чистотой до 99,999%, которые используются в промышленности, науке, пищевом и нефтехимическом производстве, в других отраслях и сферах», — говорится в сообщении.

Инвестиции в проект составили более 140 млн рублей. В рамках реализации проекта создано около 20 рабочих мест.

Луганский завод бытовой химии «Милам» начал поставки бытовой химии в другие регионы Российской Федерации.

«Мы работаем в ЛНР, ДНР, а также начали работать с Крымом и частично с Тулой. Самые популярные наши товары — это „Белизна“ и „Сантри“, самые ходовые», — рассказала коммерческий директор «Милама» Ирина Колесниченко.

Она отметила, что предприятие выпускает 100 наименований продукции для уборки всего дома.

Московская компания «Полимех» отгрузила технологичную линию для переработки плёночных материалов и биг-бэгов производительностью до 500 кг/ч в Оренбургскую область.

Поставленная линия предназначена для дробления и отмывки сырья с дальнейшей грануляцией. Комплекс оснащён ленточным транспортёром с металлодетектором и дробилкой. Отходы пластмасс очищаются через подогреваемую и флотационную мойку с выводом грязи, шнековую интенсивная мойку.

27 июля открылся новый производственный цех на ПКФ «СВ-ХИМ» в Дзержинске Нижегородской области.

Ввод в эксплуатацию нового цеха позволит увеличить объём выпуска продукции с 35 до 50 тысяч тонн в год.

ПКФ «СВ-ХИМ» — это современная производственная площадка, расположенная в восточной промзоне Дзержинска. Компания производит более 200 наименований масел, смазок, охлаждающих и тормозных жидкостей.

В Подольске предприятие по производству упаковочных материалов АО «Георг Полимер» запустило новую линию производства ленты для формирования одноразовых лотков под запайку.

Модернизация и расширение производства стали возможными за счет государственной поддержки, полученной от Фонда развития промышленности в размере почти 230 млн рублей.

«Благодаря новой отечественной линии с российским программным обеспечением мы автоматизировали процесс подачи материалов в экструзионную линию, которая производит полипропиленовую ленту. Это позволило свести к нулю выпуск брака и освободило сотрудников от ручного труда», — сказал руководитель производственных проектов предприятия Дмитрий Абрамов.

Компания «Энерогопласт» (Санкт-Петербург) ввела в строй пятую экструзионную линию по выпуску пластиковых труб, которая позволила увеличить производственные мощности до более тысячи тонн в месяц. Первые километры труб с новой линии уже отправились к заказчикам, рассказали в компании.

Завод «Энергопласт» специализируется на производстве и реализации полимерных труб, применяемых в строительстве наружных инженерных систем кабельной защиты, систем холодного водоснабжения, напорного водоотведения и газораспределения. С самого начала деятельности предприятие вошло в состав лидеров отрасли. Производственные мощности завода «Энергопласт» способны выпускать более 12 тыс. т продукции в год. Вся продукция сертифицирована и поставляется с полным комплектом документов.

На «Омском каучуке» было запущено модернизированное производство по переработке технического бутана. Установка предназначена для очистки от легких углеводородов сырья, в дальнейшем разделяемого на бутан нормальный и изобутан.

Модернизированная установка на четверть увеличит переработку технического бутана. Тем самым будет существенно расширена сырьевая база для получения высокооктанового компонента автомобильного топлива. Цель — обеспечить стабильно высокими нагрузками установки по производству МТБЭ, а также увеличить выпуск бутана нормального и пентановой фракции.

Вместе с тем предприятие оснастило производственную установку новыми и современными средствами контроля и автоматики, провело диагностику и испытания существующего технологического оборудования, а также закупило и смонтировало новое современное насосное оборудование отечественного производства. Итогом этой работы станет увеличение переработки фракции технического бутана до 210 тысяч тонн в год.

Компания «Метафракс Кемикалс» запустила в Губахе Пермского края производство аммиака, карбамида и меламина.

Комплекс производства расположен на территории 30 га.

На АКМ будет работать 387 человек, из них 92 оператора — в центре управления производством, откуда контролируются технологические процессы. Процесс непрерывный, смена каждого оператора длится 12 часов.

Ожидается, что на заводе будет производиться около 600 тыс. т карбамида, более 300 тыс. т аммиака и 41 тыс. т меламина в год.

В 2021 году стоимость проекта оценивалась примерно в 85 млрд рублей. Пока это крупнейший производственный объект 2023 года.

Состоялась официальная церемония запуска комплекса гидрокрекинга в порту Усть-Луга на Балтийском море, построенного в рамках соглашения Компании и Министерства энергетики России о создании новых производственных мощностей по переработке.

Запуск установки гидрокрекинга позволит перерабатывать тяжелый остаток фракционирования (мазут) на мощностях «НОВАТЭКа» по фракционированию газового конденсата в Усть-Луге и тем самым довести долю светлых товарных нефтепродуктов до 99%.

Петербургский завод ЗАО «Петерпайп» запустил новую линию по производству полиэтиленовых труб, используемых при строительстве газовых сетей, сообщила пресс-служба компании «Газпром межрегионгаз».

Новая линия нацелена на выпуск труб из российской полиэтиленовой крошки для магистральных и уличных газопроводов.

Максимальная мощность производства составит 3 км в день, объём поставок — 700 км труб среднего диаметра в год.

Петербургский завод запустил новую линию по производству труб из полиэтилена низкого давления. Заём на 40 миллионов рублей был одобрен фондом развития промышленности города. Новая линия позволила предприятию отказаться от импортного сырья и перейти на отечественные компоненты.

В сутки завод выпускает 120 тонн полимерных труб для воды холодной и горячей, для газа, канализации, прокладки высоковольтных кабелей. И все эти 120 тонн на 99% из отечественного сырья, которое производят в Тобольске и Казани.

6 июня в Шахтах Ростовской области компания «Авангард» запустила первый в России завод по производству полиэфирного штапельного волокна полного цикла.

Предприятие будет выпускать 200 тонн волокна в день (73 тыс. тонн в год), что позволит заместить 60% рынка и снизить зависимость России от импорта.

Половину продукции будут потреблять компании «Авангард», ещё столько же будет поставляться для предприятий Легпрома Россиии. Проект реализован на арендованном земельном участке общей площадью 50 тысяч квадратных метров.

В создание производства вложено 5 млрд рублей.

Компания «Соларжи18» (Удмуртия) запустила новое производство прозрачных защитных решеток для окон. В мае компания при содействии Регионального центра инжиниринга Корпорации развития Удмуртии открыла новое направление, для которого Центр софинансировал 80% затрат на разработку конструкторской документации в рамках национального проекта «Малое и среднее предпринимательство и поддержка индивидуальной предпринимательской инициативы».

Документация помогла запустить производство прозрачных решеток типа Lamella, которые устанавливаются на окнах, на балконах и лоджиях, чтобы обеспечить безопасность детей и домашних животных, которые могут оказаться около открытого окна.

Компания «Руспласт» (г. Москва, входит в «МАС Групп») с целью удовлетворения растущего спроса на полимеры в России, а также импортозамещения зарубежных марок значительно увеличивает производство компаундов полимеров. В результате инвестиции мощность завода в Ногинске была увеличена в 2 раза — до 35 тыс. т/год, а также создано 60 новых рабочих мест.

Расширение позволит компании увеличить скорости выполнения заказов, а также разнообразить ассортимент продукции и улучшить точность исполнения рецептуры за счет сохранения режимов в оборудовании. В свою очередь, клиентам будет предложена более гибкая ценовая политика благодаря экономии на объеме и оптимизации производственных процессов.

ПСК «Геодор» запустил в г. Энгельс Саратовской области линию по производству полипропиленовой ткани и становится первым предприятием на территории Саратовской области, на котором реализован полный цикл производства технических тканей, от изготовления полипропиленовых нитей до выпуска ткани 6-метровой ширины, крупногабаритной промышленной упаковки и противопаводковых грунто-заполняемых контейнеров для гидротехнического и гражданского строительства, сообщается в пресс-релизе Министерства экономического развития области.

Проект с 2020 года реализуется при финансовой поддержке федерального и регионального Фондов развития промышленности (ФРП). Общие инвестиции в проект составляют более 200 млн руб.

Компания «Реклайм» реализовала в подмосковном Королёве проект по производству покупательских тележек из пластмасс объёмом 100 литров.

Инвестиции в проект составили 130 млн руб. На производстве будет создано около 40 рабочих мест для жителей Королёва.

Компания «Харц лабс» реализовала в подмосковных Мытищах проект по модернизации производственно-лабораторного комплекса, который позволит компании, специализирующейся на разработке и изготовлении фотополимеров для 3D-печати, расширить свои исследовательские и производственные мощности.

Инвестиции компании в проект составили почти 200 млн руб.: на приобретение здания для размещения производственного комплекса направлено 120 млн руб. и ещё 75 млн руб. — на его ремонт и оснащение. В рамках проекта создано 20 новых рабочих мест.

Научно-исследовательский институт редкометаллической промышленности (АО «Гиредмет им. Н. П. Сажина», входит в научный дивизион Госкорпорации «Росатом») открыл экспериментальный участок получения высокочистого безводного хлорида алюминия (AlCl3). Запуск новой производственной площадки стал возможен благодаря установке, разработанной специалистами института, сообщается в пресс-релизе «Гиредмета».

Новая установка, позволяющая заместить поставки аналогичного сырья зарубежного производства, делает возможным получение безводных порошков чистотой до 99,999% с однородным размером частиц — мелкодисперсных или крупнокристаллических, в зависимости от потребностей заказчика. Производительность нового оборудования — не менее 0,5 кг/ч.