•  © bst.bratsk.ru

    В Братске появилось новое деревообрабатывающее предприятие. Ремонт помещений для завода, расположенного в Правобережном районе, начали около полугода назад.

    Предприятие занимается глубокой переработкой древесины, утилизацией продуктов лесопиления, производит погонажную и другую продукцию, которая поставляется, в основном, потребителям России, Беларуси, Казахстана. На заводе сейчас занято порядка ста человек.

    В настоящее время идет реализация инвестиционного проекта по развитию производства. При полном запуске завода производственная мощность в год составит более 40 тыс. куб. м в год готового продукта. А число рабочих мест возрастет до 300-350 человек.

    В этом году планируется запустить новые мощности по производству мебельного щита, завод по производству пеллет и др. На предприятии создана необходимая инфраструктура, которая обеспечивает его устойчивую работу и развитие.

  • Экспорт продукции ЛПК в 2018 г. составил 13,46 млрд долл., установив тем самым новый исторический максимум, значительно превосходящий прежний пик 2007 г. (11,9 млрд долл.). При этом объем отгрузок продукции переработки давно превзошел показатели прошлого десятилетия, по большинству видов последние годы регулярно устанавливаются новые рекорды. Отставание по стоимости было связано с существенно более низкими ценами на продукцию ЛПК в мире (в прошедшем году ситуация значительно улучшилась, особенно по целлюлозно-бумажной продукции) и тем отрадным фактом, что круглого леса сейчас вывозится в 2,5 раза меньше, чем в 2005-2007 гг.

    В 2018 г. зафиксирована очередная россыпь экспортных рекордов ЛПК. Рассмотрим их в порядке нарастания степени переработки продукции.

    •  © im6.kommersant.ru

    •  © midural.ru

    ООО «Сосьва-Лес» 8 февраля запустило в г. Волчанске новую промышленную площадку для переработки древесины — погонажный цех.

    В новом цехе будет производиться несколько видов погонажной продукции, которая используется при строительстве и ремонте производственных сооружений и жилых строений. Кроме того, здесь планируется запустить производство пеллет, что позволит перерабатывать отходы древесного производства в товарную продукцию.

    •  © segezha-group.com

    Вятский фанерный комбинат — предприятие Segezha Group (входит в АФК «Система») в Кирове — впервые в России начал производство премиальной фанеры с тиснением honeycomb, а также выпуск ламинированной фанеры различных цветовых решений, — белого, жёлтого, серого, чёрного, зелёного, синего и красного цветов.

    Расширить ассортимент производимой продукции ВФК позволила установканового короткотактного пресса. Инвестиции на приобретение оборудования и его шеф-монтаж составили более 150 млн рублей.

    •  © vologda-oblast.ru

    В Череповце состоялся запуск производства фибролитовых стеновых панелей и плиты. Инвестор проекта — АО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат». Это первый резидент, начавший работу на территории индустриального парка «Череповец».

    Компания «Фиброплит», реализующая проект, планирует пополнить ряды экспортеров Вологодской области. Продукция предприятия, в первую очередь, будет ориентирована на стройиндустрию европейских стран — Финляндии, Дании, Германии.

    Плита толщиной 100 миллиметров обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами, а также отличается высокой экологичностью. Сырье для производства — кругляк осины — будет добываться на делянках череповецкого фанерно-мебельного комбината — инвестора нового завода. Уже сейчас производитель планирует реализовать пилотный проект по строительству ФАПа из фибролитовых плит в Вологодском районе.

    Проект производства фибролитовых плит и стеновых панелей реализуется при поддержке «Фонда развития моногородов». Компания получила льготный кредит в 946 миллионов рублей при общем объеме инвестиции 2,5 млрд рублей.

    На данный момент на заводе работают 72 человека, но число будет увеличено до 138 сотрудников.

    •  © vest-news.ru

    ООО «Калужский многопрофильный деревообрабатывающий комбинат «Союз-Центр» (бывшее АО «Плитспичпром») сделал шаг вперёд в модернизации производства. На этом предприятии в г. Балабаново введён в строй новый цех по производству и ламинированию древесно-стружечных плит.

    Объем инвестиций в проект составил 3,5 млрд рублей. Объем производства продукции составит до 150 тысяч кубометров плит в год. На новом производстве запланировано создание 212 рабочих мест.

    •  © www.adm44.ru

    В Костромской области в рамках инвестиционной программы, поддержанной администрацией региона, построена мини-ТЭЦ на комбинате «СВЕЗА Мантурово».

    Стоимость реализации проекта составила 1,5 млрд рублей. Проект получил престижную индустриальную премию Lesprom Awards 2018, победив в номинации «Зеленая энергия».

    Создание собственной мини-ТЭЦ на комбинате «СВЕЗА-Мантурово» — продолжение инвестиционной программы, которую реализует руководство компании при поддержке администрации региона. Проект предполагает расширение объемов производства и снижение затрат на выпуск продукции.

    В августе этого года между руководством компании и администрацией Костромской области было заключено инвестиционное соглашение, на основании которого предприятие получает на срок окупаемости проекта региональные льготы. Их размер составит около 60 млн. рублей. При этом поступления в бюджетную систему за время реализации проекта превысят 2,7 млрд рублей.

    Станция будет обеспечивать предприятие собственной тепловой и электрической энергией. При этом работает мини-ТЭЦ на производственных отходах, так что комбинат решает проблему их утилизации. Кроме того, объект спроектирован с применением современных технологий, что позволит улучшить экологические показатели работы предприятия.

    Введение в эксплуатацию автономного объекта генерации снимет дефицит пара на технологические нужды предприятия в течение отопительного периода и снизит затраты на производство. Предполагается, что объемы производства фанеры увеличатся на 20%.

    •  © tass.ru

    Лесозавод в карельском поселке Пяозерский начал работу в пусконаладочном режиме. Реализация инвестиционного проекта ООО НПО «ФинТек» по организации углубленной переработки древесины и развитию лесозаготовок на арендованных лесных участках началась в Карелии в 2014 году. Общий объем инвестиций составляет 1,1 млрд рублей.

    По состоянию на 1 октября 2018 года в проект вложено 487,8 млн рублей, создано 61 новое рабочее место, из них 8 — в поселке Пяозерский. Всего на заводе будет создано 100 рабочих мест, а в целом в результате реализации проекта планируется создать 231 новое рабочее место.

    Помимо завода в поселке в декабре планируется ввод в эксплуатацию новой котельной на отходах лесопроизводства, которая позволит обеспечить бесперебойным снабжением теплом жителей этого населенного пункта. Отапливать Пяозерский она начнет после выхода завода на промышленные мощности, но не ранее сентября 2019 года.

    •  © vologda-oblast.ru

    Инвестиционный проект АО «ЧФМК» реализовывался с 2012 года. Одна из главных его целей — поддержание уровня конкурентоспособности производимой продукции — фанеры клееной березовой. Среди задач — увеличение объемов производства, снижение затрат на единицу продукции, повышение качества фанеры. Приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 8 августа 2018 года № 3128 этот приоритетный инвестпроект признан завершенным.

    Инвестором выполнены все мероприятия, предусмотренные концепцией проекта, произведен комплекс работ по созданию и модернизации объектов лесоперерабатывающей инфраструктуры. Всё оборудование работает, выпуск продукции осуществляется в соответствии с запланированной номенклатурой, увеличены налоговые поступления в бюджет. Численность работающих на производстве специалистов за счет установки дополнительного оборудования выросла на 24 человека.

    За время реализации проекта инвестиции составили 742,21 млн рублей, что на 7% выше планового показателя. Произведено фанеры клееной 778,4 тыс. куб. м (дополнительный фактический объем производства и реализации фанеры составил 48,2 тыс. куб. м в год при запланированных по концепции проекта — 41,3 тыс. куб. м фанеры в год).

    •  © www.lesprom.com

    На новом пеллетном заводе Устьянского лесопромышленного комплекса начат выпуск первых партий древесно-топливных гранул, об этом сообщает официальный сайт группы компаний «УЛК».

    С момента открытия завода 10 марта 2018 года велась работа по настройке оборудования, чтобы довести качество выпускаемой продукции до уровня премиум-класса. На заводе побывали аудиторы, проведена экспертиза продукции. Следующий этап — получение сертификата, наличие которого позволит отправлять пеллеты на экспорт.

    В группу компаний «УЛК» входят предприятия, занимающиеся заготовкой, вывозкой, глубокой переработкой древесины и утилизацией отходов лесопиления, деятельность предприятий образует замкнутую производственную цепочку. Общая численность работников в настоящий момент составляет 5290 человек. Планируется, что в ближайшем будущем на всех предприятиях группы будет работать до 7 500 человек

    •  © www.kotelnich-kv.ru

    На заводе ООО «Листрейд», расположенном в д. Пузырёнки Котельничского района Кировской области состоялся официальный пуск предприятия по изготовлению палочек для мороженого.

    Предприятие запущено китайским инвестором. На заводе работают 120 сотрудников. В будущем предприятие планирует открыть вторую линию по упаковке палочек для мороженого и создать ещё 80 рабочих мест.

    •  © kirovreg.ru

    В Кировской области состоялся запуск нового производства большеформатной фанеры на площадке Вятского фанерного комбината.

    Общий объем инвестиций в проект холдинга Segezha Group (входит в АФК «Система») составил более 6 млрд рублей.

    Вятский фанерный комбинат начнет выпускать новый вид продукции — большеформатную продольную фанеру в объеме 71 тыс. м3/год и увеличит мощности действующего производства поперечной фанеры на 26 тыс. м3/год. Таким образом, совокупная производственная мощность предприятия превысит 190 тыс. кубометров фанеры в год.

    •  © admtyumen.ru

    В Уватском районе состоялось официальное открытие нового деревообрабатывающего завода «РОВИАЛ». Предприятие занимается лесохозяйственными и лесовосстановительными работами, переработкой древесины, в частности, заготавливает и производит пиломатериалы.

    Новый комплекс — это несколько линий современного оборудования, которые позволяют не только увеличить производительность, но и автоматизировать процесс обработки бревен. Мощности комплекса позволят обеспечить переработку хвойных и лиственных видов древесины в объеме до 60 тыс. куб. м в год.

    Сегодня компанией выпускаются продукция широкого ассортимента: бревно оцилиндрованное, пиломатериал естественной влажности, евровагонка, блок-хаус, имитация бруса, доска пола и прочий погонаж. Помимо выпуска продукции для внутреннего рынка, предприятие планирует экспортировать. Качество выпускаемой предприятием материалов соответствует высоким стандартам для экспортной продукции.

    •  © krskstate.ru

    Производство столярной плиты запущено компанией «Краслесинвест» («дочка» Внешэкономбанка) на мебельной фабрике «Мекран» в Красноярске. Это единственное в России подобное производство. Столярная плита может применяться во многих сферах деятельности: при производстве дверей, мебели, полов, перегородок между комнатами, при создании перегородок в купейных вагонах, строительстве судов и вагонов. В 2018 году объемы производства столярной плиты достигнут 10 тысяч кубометров, а в целом по предприятию — строганного погонажа и столярной плиты — до 30 тыс кубометров. Также до конца года планируется запустить производство дверей, а в будущем — мебели.

    •  © www.titangroup.ru

    Третий участок ЗАО «Лесозавод 25» (бывший Архангельский ЛДК-3, входит в ГК «Титан») вышел на проектную мощность: с 1 апреля 2018 г. новый лесопильный цех работает в две смены, сушильные камеры работают с полной загрузкой, а с начала мая 2018 г. линия сортировки сухих пиломатериалов выведена в трехсменный режим работы. Таким образом, годовой объем производства пиломатериалов на третьем участке лесозавода достигнет 250 тыс. м³, а по предприятию в целом — до 750 тыс.м³.

    Как рассказал генеральный директор ЗАО «Лесозавод 25» Дмитрий Крылов, в начале апреля был закончен монтаж последнего объекта капитального строительства в рамках глубокой модернизации третьего участка — остывочного навеса.

    •  © smi44.ru

    В Костромской области на комбинате «СВЕЗА Мантурово» завершена реализация инвестиционного проекта по установке линии лущения.

    Сумма инвестиций составила около 100 млн рублей.

    Новая линия позволит достичь снижения коэффициента расходного материала и привести к сокращению затрат на закупку древесины до 18,5 млн в год.

    Помимо этого, оборудование существенно снизит процент дефектов при производстве шпона. Экономический эффект, ожидаемый от реализации данного проекта, составит до 25,8 млн руб. в год.

    На предприятии «СВЕЗА Мантурово» реализуется еще несколько инвестиционных проектов. Так, в создание замкнутого цикла за счёт строительства мини-ТЭС, работающей на отходах производства, инвестировано порядка 1 млрд. рублей. Станция спроектирована с применением современных технологий сжигания топлива и системы очистки дымовых газов, которые сведут к минимуму выбросы в атмосферу.

    •  © s11.stc.all.kpcdn.net

    С декабря 2016 года в Алтайском крае в с. Павловск Павловского района ведется строительство деревообрабатывающего комбината Павловский ДОК. Строительство ведет ООО «Лесная холдинговая компания «Алтайлес» которая запланировала 100-процентную переработку древесного сырья. Общая площадь территории 54 га, здания цехов более 30 000м2. Объем инвестиций оценивается в 6 млрд. рублей.

    Павловский деревообрабатывающий комбинат будет производить плиты MDF и HDF, которые будут выпускаться под брендом «Алтайдекор». Объем выпускаемой продукции — 250 тыс м3 в год. Запуск комбината запланирован на осень 2018 году. Завод станет крупнейшим в Сибири по производству плит MDF. С запуском завода, лесопользование будет представлять собой замкнутый цикл — от заготовки леса до полной его переработки.

    •  © region29.ru

    В 2013 году в результате пожара был уничтожен деревообрабатывающий комбинат в деревне Чащинской Шенкурского района. Спустя пять лет на его месте появился новое производство ООО «Регион-лес».

    Построено здание площадью 750 квадратных метров, создана вся инфраструктура, установлена новая лесопильная линия российского производителя «КАМИ-групп». В планах предприятия на лето и осень — обустройство территории завода, строительство административного здания и пеллетного производства, проект которого уже готов. Объём выпускаемой предприятием продукции должен составить до 130 тысяч кубометров пиломатериалов в год. Из нового цеха доски идут на сушку, сортировку, упаковку и отправляются в Китай и Европу. Отходы производства используются как сырьё для собственной котельной.

    В теплицах общей площадью 1000 квадратных метров с помощью современного оборудования создан необходимый сеянцам микроклимат. Автоматизированное теплоснабжение обеспечивается за счёт современного котла, который работает на пеллетах. Сейчас в теплицах идёт посев семян. Из них будут выращены 500 тысяч сеянцев первой ротации. В планах предприятия — ежегодно производить до 1 миллиона штук посадочного материала с закрытой корневой системой.

    Объём вложений составил около 190 млн рублей. Создано 80 рабочих мест.

    •  © inzadoz.ru

    В рабочем поселке Кузовотово Ульяновской области Инзенский деревообрабатывающий завод запустил линию лесопиления. На новом производственном участке планируется выпускать широкий спектр пиломатериалов и погонажных изделий из хвойных и лиственных пород древесины, а также столярные изделия и древесные топливные гранулы.

    Общий объём инвестиций завода в новые производственные проекты в 2015-2017гг. составил 345, 92 млн рублей, в том числе в Кузоватово 85,1 млн рублей. Создано 80 новых рабочих мест, а всего их планируется не менее 200.

    Завод является не только градообразующим, но бюджетообразующим для Инзенского района, а также одним из крупнейших налогоплательщиков в ЛПК области. Сегодня здесь работают 1 350 человек.

    Инзенский ДОЗ — один из ведущих российских производителей и экспортёров клеёных деталей мебели из шпона. С 1995 года он начал их поставки за пределы страны. В настоящее время удельный вес продукции предприятия на экспорт составляет до 55% от общего объёма производства, конкретно — около 26,5 тысячи кубометров фанерных изделий в год.

    •  © ulkust.ru

    На территории Устьянского муниципального района открыто три новых объекта «Устьяновской лесоперерабатывающей компании» (УЛК): производство тонкомерной древесины мощностью 900 тыс. куб. м сырья по входу, пеллетный завод мощностью 150 тыс. тонн древесно-топливных гранул и модернизированный семеноводческий комплекс по выращиванию сеянцев хвойных пород.

    Работа над проектом предприятия по глубокой переработке древесины началась в 2014 году, а строительство — в 2016 году. В состав завода вошли два цеха по сортировке круглых лесоматериалов, котельная, лесопильный цех с двумя линиями распиловки, сушильные туннели, цех сортировки сухих пиломатериалов и железнодорожные пути. Стоимость проекта — 5,8 млрд рублей.

    Стоимость обновления лесопитомника составила 100 млн рублей, в 2017 году удалось вырастить в две ротации 6 млн сеянцев. В 2018 году этот показатель планируется увеличить до 9 млн.