-
ООО «Механический завод «Зенит» — это инвестиционный проект ООО «Транспортная техника», которое занимается разработкой и производством сцепных устройств и поглощающих аппаратов для пассажирского подвижного состава, обеспечивая все потребности рынка сцепных устройств в России.
Сейчас на предприятии 20 рабочих мест, но планируется расширение штата до 200 человек. Объём инвестиций — уже 30 млн рублей.
Сегодня основными заказчиками ООО «Транспортная техника» являются ОАО «Демиховский машиностроительный завод», ООО «Уральские локомотивы», ОАО «Тверской вагоностроительный завод».
-
Новый комплекс термической обработки труб, созданный в партнерстве с «Роснано», введен в эксплуатацию на Северском трубном заводе в г. Полевской Свердловской области.
Производственный комплекс создан в рамках соглашения о модернизации Северского трубного завода. Эксплуатационные свойства труб улучшены за счет легирования (добавление примесей для изменения свойств материала) и микролегирования наноструктурными сплавами, которые на 15-20% повышают прочность, пластичность и стойкость к коррозии.
Мощность нового комплекса — до 300 тыс. тонн труб в год. Общие инвестиции в проект составили около 5,5 млрд рублей, создано 110 новых рабочих мест.
Комплекс термообработки труб предназначен для производства премиальной трубной продукции, использующейся при разработке трудноизвлекаемых месторождений, а также при бурении скважин в агрессивных средах и на Крайнем Севере.
-
новый промышленный комплекс в процессе пуско-наладки. Август 2019 года © www.rosneft.ru
Новый объект общей площадью 720 квадратных метров расположен на территории «Новокуйбышевского завода катализаторов» и способен производить до 6 тонн катализаторов ежемесячно. До настоящего момента в России такие технологические возможности отсутствовали.
Опытно-промышленный комплекс комплекс позволит отрабатывать технологии производства катализаторов процессов нефтепереработки и нефтехимии с учетом перехода на крупнотоннажное производство. В настоящее время доля импорта в катализаторах гидроочистки составляет около 90-95%. За счет развития высокотехнологичного производства «Роснефть» планирует снизить этот показатель до 50% к 2024 году.
-
24 января в Орле на промплощадке бывшего сталепрокатного завода торжественно открыто новое промышленное производство — завод сантехники компании «Керама Марацци»
О начале реализации этого проекта компания заявила в начале 2019 года. На полную мощность производство выйдет в 2022 году. К этом моменту количество созданных рабочих мест достигнет 500. Полная стоимость инвестпроекта — около 5 млрд рублей.
В 2019 году «Керама Марацци» планировала вложить в этот проект 802 млн рублей.
Анонсированная мощность предприятия -- 270 тыс. сантехнических изделий и 5,7 млн кв. м керамического гранита в год.
На 2021 год намечен запуск 2-ой очереди завода сантехники и запуск первой линии по выпуску керамического гранита. Вторую линию керамогранита запустят в 2022 году.
-
21 января в Шебекинском городском округе в рамках областной Программы 500/10000 была запущена первая очередь производства высокотехнологичного телекоммуникационного оборудования. На предприятии будут выпускаться серверные шкафы и аксессуары, всепогодные, климатические и ЦОД решения, сейфы, антивандальные ящики. Продукция экспортно ориентированная, поставляется на рынки Украины, Белоруссии, Казахстана.
Общие затраты на первую очередь проекта составили порядка 120 млн рублей, создано свыше 100 рабочих мест, почти половина занятых — местные жители.
-
Один из крупнейших уральских заводов — «НЛМК-Метиз» в городе Берёзовском — запустил новый цех по производству металлических крепежей.
Новый комплекс позволяет дополнительно выпускать 3,4 тысячи тонн самонарезающих винтов в год. К концу года планируется суммарно увеличить объем выпуска продукции до 10 тысяч тонн. На предприятии создано 40 новых рабочих мест. И расширение цеха будет продолжено.
В 2019 году в Свердловской области было реконструировано и создано более шестидесяти производств. Общая сумма инвестиций в эти проекты составила порядка 70 млрд рублей, было создано или модернизировано около 3,5 тысяч рабочих мест.
В 2020 в Свердловской области планируется реализовать еще несколько крупных проектов.
-
производство в процессе запуска © tass.ru
Структура индийской группы компаний M.Suresh (входит в состав De Beers) — ООО «М.Суреш Владивосток» запустила производство бриллиантов. Это уже третий инвестиционный проект в сфере алмазного производства, реализованный дальневосточными резидентами. Стоимость инвестпроекта — около 314 млн рублей, на предприятии создано более 70 рабочих мест, в дальнейшем их станет 200. Необработанными алмазами компанию снабдит «Алроса».
Сейчас на Дальнем Востоке работают специальные режимы для инвесторов — территории опережающего развития (ТОР), свободный порт Владивосток (СПВ), которые позволяют им получать налоговые льготы, проходить административные процедуры в упрощенном порядке, пользоваться другими преференциями.
-
В Кировском районе Калужской области запустили импортозамещающее производство компонентов для ароматизаторов. Общий объем инвестиций составил 500 млн рублей, из них в новый цех вложено 210 млн рублей.
Новый цех открыт в филиале ООО «Зеленые линии». Здесь будут выпускать химически синтезированные вещества, которые в качестве компонентов будут использоваться в создании ароматизаторов для различных отраслей промышленности.
Проект получил название «Ароматика». На его реализацию была выделена федеральная субсидия в размере 90 млн рублей.
В последнее время предприятие успешно развивается, здесь воплощаются перспективные разработки — от бизнес-идеи до выпуска продукции.
-
Предприятие «КейЭйСи» в городе Кинешма Ивановской области запустило новую линию производства автомобильных пружин.
Общая стоимость проекта — 157,2 млн рублей.
Год назад компания «КейЭйСи» получила льготный займ Фонда развития промышленности в размере 108 млн рублей по программе «Комплектующие изделия». С целью развития многопрофильного, импортозамещающего производства компания реализует проект по созданию производства пружин подвески автомобилей за счет внедрения технологии холодной навивки, что позволит увеличить срок службы на 40 процентов.
Компания планирует выпускать по 1 млн пружин в год, что позволит занять 25% доли российского рынка среди автосборочных предприятий. Будет трудоустроено дополнительно 50 человек к работающим сегодня 475.
-
20 января в г. Дзержинске Нижегородской области состоялся запуск первого в России завода по импортозамещающему производству наномодифицированных полимеров ООО «ОКАПОЛ».
Производимая заводом продукция — наномодифицируемые полимеры и новые композиционные материалы используются в тяжелом и нефтегазовом машиностроении, топливно-энергетическом комплексе и даже в медицине. ООО «ОКАПОЛ» разрабатывает и производит модифицированные полимерные нанокомпозиты, которые используются в качестве модифицирующих добавок в термосетах, термопластиках, каучуках, красках, покрытиях, композиционных материалах
и т. д. Это отечественная технология мирового уровня — не копирование того, что сделано за рубежом, а создание своих собственных решений. -
Компания «Керама Марацци» на действующей производственной площадке в Малино Ступинского городского округа Московской области открыла пятую производственную линию. На предприятии будет изготавливается архитектурный гранит уникального для российского рынка супер-макси формата 160×320 см.
Такой формат керамогранита широко используют девелоперы при строительстве объектов в Европе. Для российского рынка это новый формат, который позволит отечественным застройщикам расширить спектр вариантов дизайнерского оформления своих объектов, улучшит их видовые и эксплуатационные характеристики.
С запуском новой линии предусмотрено создание 55 рабочих мест.
-
16 января ООО «СибирьЭкоСтрой» открыло в Североуральске Свердловской области первую очередь комплекса по переработке древесины.
В лесопильном цехе будет производиться пиломатериал длиной до 6 метров.
Мощность лесопильного цеха составляет 60 тысяч м3 в год при работе в одну смену.
Цех утилизации рассчитан на переработку 8 тонн опила в смену. Отходы производства будут перерабатываться в древесную муку и пеллеты.
Весной на предприятии планируется запустить сушильный комплекс и котельную.
Создано 40 новых рабочих мест, в общей сложности здесь планируют обучить и трудоустроить 175 человек.
-
16 января в г. Волжский Волгорадской области запустили первую линию нового импортозамещающего производства по выпуску ниппелей и коллекторов для алюминиевых и биметаллических радиаторов центрального отопления.
Реализация проекта позволит локализовать выпуск радиаторов отопления и закрыть потребности отечественных производителей в комплектующих, снизив технологическую зависимость от иностранных поставщиков.
После выхода нового цеха на полную мощность компания сможет ежегодно выпускать 52 миллиона стальных ниппелей и 3,24 миллиона коллекторов. Инвестпроект стоимостью 265,5 млн руб. реализует ООО «ВАТИ-АВТО». Его реализация позволит увеличить объем производства предприятия на 1 млрд руб. — до 3,5 млрд. Порядка 25% продукции завод планирует поставлять на экспорт.
-
визит представителей компании NOVARES в индустриальный парк АВТОВАЗ в июле 2019 г. © plastinfo.ru
Французская компания «Новарес» - поставщик пластиковых комплектующих для целого ряда автопроизводителей, открыла завод в Тольятти Самарской области. Компания арендовала участок площадью 1860 м 2, расположенный в индустриальном парке «АвтоВАЗ», который входит в альянс «Рено-Ниссан».
Новый завод начнёт производить детали двигателя для автомобилей «Лада» в мае 2020 года. В планы компании входит расширение производства в начале 2021 год, Novares арендует еще 2,600м 2 и будет изготовливать и осуществлять сборку рейлингов для крыши автомобилей.
К 2021 году на площадке в Тольятти будет занято 130 работников. Планируемый объем инвестиций в проект — 200 млн рублей.
-
ООО «Волжская перекись» подписала соглашение c компанией Chematur Engineering AB (CEAB) на поставку основного технологического оборудования и лицензии в рамках проекта строительства производства перекиси водорода антрахиноновым способом мощностью 50 000 тонн/год (в пересчете на 100% концентрации).
-
В 2019 году в Саратовской области ООО «Премиум Текстиль», которое осуществляет свою деятельность с 2016 года, реализовало инвестиционный проект по строительству нового производственного цеха, что позволило расширить базу фабрики с тысячи до трех тысяч квадратных метров.
Создано дополнительно до 100 новых рабочих мест. Всего на предприятии трудится 300 человек.
-
GS Group на 10% увеличил мощности производства электроники в Калининградской областию
В конце августа GS Group объявил о запуске на АО «НПО «ЦТС» (в составе инновационного кластера «Технополис GS», г. Гусев Калининградской обл.) еще одной производственной линии поверхностного монтажа электронных компонентов на плату. Теперь предприятие способно выпускать до 1 440 000 устройств в месяц с уменьшением минимальной партии до 500 единиц.
Производство «ЦТС» высоко автоматизировано и сверхпроизводительно. За сутки с конвейера сходит до 16 тысяч сложных изделий. Номенклатура выпускаемой продукции очень разнообразна. Помимо цифровых телевизионных приставок на мощностях предприятия выпускаются компьютерные материнские платы, собираются твердотельные накопители, электронные счетчики и многое другое.
-
Группа Компаний «СПИКОМ» является российским производителем промышленных портальных станков для термической резки металла серии «УЛЬТРАТЕРМ».
Со своими станками мы в 90% случаев предлагаем источники плазмы широко известного мирового производителя HYPERTHERM (США).
В последнее время разные российские торгующие компании присылают нам на тестирование источники других производителей, мы выделили из них интересный источник Telwin Superior Plasma 100 (Италия). Ниже видео плазменной резки металла толщиной 2мм на станке ULTRATHERM MTRP-1530.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/KL8lm7iPud0
Также прилагаем видео резки металла толщиной 10мм источником плазмы HYPERTHERM PMX45XP на станке ULTRATHERM MTRP-1530.
-
Госкорпорация Ростех открыла на самарском предприятии «Кузнецов» Объединенной двигателестроительной корпорации центр компетенции по производству зубчатых колес для коробок приводов — связующего элемента между двигателем и другими агрегатами. Комплекс будет выпускать 100 тыс. единиц продукции в год на новом оборудовании, повысившем эффективность производства более чем на 30%.
Общая сумма финансирования проекта составила порядка 2,5 млрд рублей, а площадь реконструкции превысила 8 тыс. кв. м.
-
Группа Компаний «СПИКОМ» является российским производителем портальных станков для термической резки металла серии «УЛЬТРАТЕРМ».
По желанию Заказчика на портальные машины термической резки «УЛЬТРАТЕРМ», производства нашего предприятия, устанавливается дополнительно к суппорту плазменной резки еще второй суппорт для газовой резки металла.
Газовый резак "GCUT" с системой автоподжига © www.spe.su
На газовом суппорте в регулируемом под разными углами креплении установлен газовый резак «GCUT» с системой газораспределения, который позволяет резать металл толщиной до 150 мм. Также на суппорте размещается система автоподжига газового резака и комплект управляемых электромагнитных клапанов.
Электромагнитные клапаны газового хозяйства станка "УЛЬТРАТЕРМ" © www.spe.su
Ниже представлено видео с качественной газовой резкой (пропан) металла толщиной 70мм на машинах серии «УЛЬТРАТЕРМ»
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/mSQi9G9ZJ54
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/pqs5f-YGeGE
Подробнее на сайте: http://www.spe.su/ultratherm_mtrp.htm
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация