-
03 декабря
Арсеньевская авиационная компания «Прогресс» им Н.И. Сазыкина холдинга «Вертолеты России» завершила реконструкцию цеха производства деталей, агрегатов и лопастей из полимерно-композиционных материалов. Работы проводились в рамках Государственной программы Российской Федерации «Развитие оборонно-промышленного комплекса».
В настоящее время полимерно-композиционные материалы (ПКМ) все шире применяются в авиастроении. На сегодняшний день доля агрегатов и узлов, изготовленных из ПКМ, в гражданской авиационной технике достигает 50%. Поэтому цех производства деталей, агрегатов, лопастей из ПКМ в ААК «Прогресс» является важным звеном в выпуске боевых и гражданских вертолетов, где изготавливаются уникальные детали, длина которых достигает 7 м.
-
03 декабря
3 декабря на территории сельхозпредприятия АО «Шихобалово» в с. Шихобалово Юрьев-Польского района Владимирской области открылся животноводческий комплекс и телятник на 700 мест.
В создание объектов инвестировано 350 млн рублей.
Сейчас в «Шихобалово» трудятся 295 человек. Благодаря расширению производства в хозяйстве будет дополнительно создано 20 рабочих мест.
В «Шихобалово» разводят крупный рогатый скот голштинской породы. Новый животноводческий комплекс включает в себя коровник на 600 мест площадью 4,9 тысяч м2, который соединен галереей с молочным блоком, доильным залом и отделением для тугодойных коров.
-
Ровно год прошел с момента торжественного запуска газопровода «Сила Сибири».
Это не просто артерия для транспортировки «голубого топлива». Проект задумывался и реализуется как один из ключевых в рамках Восточной газовой программы. Ее главные цели — создание газовой отрасли и экономический рост в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке, газификация, новый экспортный канал, современные производства и рабочие места.
Магистраль, растянувшаяся сегодня более чем на 2 тысячи километров, уже дает мощный импульс развитию целого ряда восточных регионов России. Среди них — Амурская область. «Сила Сибири», без преувеличения, открыла новую страницу в истории региона. Сюда, в Приамурье, мы и отправились, чтобы увидеть, как работает газопровод.
-
С производственной площадки ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») отправлены конденсатосборники 1 и 2 ступени для оснащения строящегося энергоблока № 1 Курской АЭС-2. В комплект поставки вошли четыре аппарата.Конденсатосборники относятся к ёмкостному оборудованию системы промежуточной сепарации и перегрева пара. Представляют собой горизонтальный сосуд с подвижными и неподвижными опорами и рядом патрубков для подвода/отвода конденсата.
Конденсатосборники предназначены для сбора и отвода конденсата греющего пара из сепаратора-пароперегревателя СПП-1200ТОИ — нового аппарата для энергоблока № 1 Курской АЭС-2 с реактором ВВЭР-ТОИ. Длина емкостей от 4,5 метра до 7 метров, высота — почти 2 метра. Общий вес отгруженной продукции составил порядка 60 тонн. Срок службы оборудования 60 лет.
-
02 декабря
Компания «МИРтекс» на своей производственной площадке в Фурманове Ивановской области запустила в эксплуатацию новый вязальный цех на 150 рабочих мест.
Площадь цеха составляет 3000 м2. Здесь установлены и уже работают 20 вязальных машин. Цех будет расширен до 40 машин. Общая сумма затрат на оборудование составила 226 млн рублей.
Открытие нового цеха даст возможность на треть увеличить выпуск сурового полотна. Сейчас отделочные мощности компании «МИРтекс» позволяют выпускать до 60 т полотна в сутки. Но вяжет предприятие только 40 т, остальные приходится закупать. После того, как новый цех заработает в полную силу, возможности вязального и отделочного производств сравняются.
Компания «МИРтекс» основана в 2014 году, специализируется на производстве трикотажного полотна с внедрением технологии крашения и печати. В ассортименте представлено порядка 300 наименований трикотажного полотна. В ассортименте компании более 10 видов ткани. Численность работников предприятия — более 1000 человек.
-
02 декабря
2 декабря на «КуйбышевАзот» в г. Тольятти Самарской области запущен новый цех серной кислоты.
Годовая мощность нового производства составляет 140 тысяч тонн серной кислоты марки «К» и 360 тысяч тонн улучшенного олеума.
Получаемые продукты используются для производства капролактама и далее — для полиамидных волокон и нитей, инженерных пластиков и плёнок. Ввод в строй этих мощностей позволит закрепить лидерские позиции ПАО «КуйбышевАзот» в производстве капролактама и продуктов его переработки в России, СНГ и странах Восточной Европы.
Инвестиции в проект составляют 8.6 млрд рублей.
С запуском цеха создано 50 новых высококвалифицированных рабочих мест.
-
02 декабря
Северсталь ввела в эксплуатацию первый блок коксовой батареи № 11 (КБ-11) с технологией трамбования угольной шихты на Череповецком металлургическом комбинате. Новый агрегат позволит увеличить производство кокса под возрастающие объемы выпуска чугуна и, соответственно, стали.
Коксовая батарея № 11 будет иметь два блока производительностью 700 000 тонн кокса в год. Стоимость проекта составляет более 34 млрд рублей. Общая производительность нового агрегата — 1 млн 400 тыс. тонн в год. Запуск второго блока запланирован на 2021 г.
Впервые в России применена инновационная разработка компании PAUL WURTH. Освоение технологии трамбования угольной шихты дает возможность применять малоценные марки углей без снижения качественных характеристик кокса.
При этом экологическая составляющая проекта полностью соответствует запросу общества на зеленую сталь.
-
02 декабря
Специалистами ГК «СПИКОМ» произведен монтаж станка термической резки ULTRATHERM MTRP-20120 (2000×12000мм) на крупнейшем промышленном предприятии г. Барнаул.
Производителем станков плазменной и газовой резки металла серии «ULTRATHERM», «ULTRACUT» и «ULTRATUBE» является ООО «СПИКОМЭНЕРГО», г. Барнаул.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/LGadrDL2Sio
-
1 декабря вблизи д. Добрятино Гусь-Хрустального района Владимирской области открылся завод по производству извести — сырья для стекольной и строительной отраслей.
Мощность нового производства компании «Добрятинское карьероуправление». составит 75 тысяч тонн продукции в год, численность работников — 41 человек.
Стоимость проекта, реализованного компанией «Добрятинское карьероуправление», состовляет 400 млн рублей. В 2022 году инвестор собирается продолжить расширение этой производственной площадки.
-
01 декабря
Первый рейс уже доставил 16 вахтовиков на платформу «Приразломная» в Баренцевом море, сообщает пресс-служба компании.
На территории комплекса расположены взлётно-посадочная полоса, стоянка вертолётов и зона обслуживания пассажирских перевозок с командно-диспетчерским пунктом, производственные здания. Вертодром оснащен новейшим радио- и метеооборудованием, навигационными и светосигнальными системами.
Ежемесячно с «Арктического» на «Приразломную» будут отправляться до 26 вертолетных рейсов. Ожидается, что при выходе на максимальные мощности пропускная способность вертодрома составит около 10 тыс. человек в год.
-
Этого события я ждал весь этот год. Впрочем, ЗапСибНефтехим работает уже достаточно давно — 1 322 553 тонны полимеров уже выпущено за 10 месяцев 2020 г. Но теперь он вышел на полную мощность.
ЗапСибНефтехим это гигантский проект, в который СИБУР вложил около 550 млрд рублей. Завод крупнейший в России и входит в топ-5 крупнейших производств полимеров в мире — 2 млн тонн в год (1,5 млн тонн полиэтилена и 500 тыс. тонн полипропилена).
ЗапСибНефтехим. Фото пресс-службы СИБУР © ЗапСибНефтехим. Фото пресс-службы СИБУР -
Около 7 тыс. респираторов в сутки будет производить новое предприятие ООО «СветЛайн», которое открылось в технопарке «Металлист» в Талдоме.
На данный момент запущена одна линия производства, которая позволяет производить 7 тыс. масок-респираторов в сутки.
В феврале 2021 года здесь планируют открыть вторую линию, тогда объем производства вырастет до 30 тыс. респираторов в сутки.
На предприятии работает 15 сотрудников.
Производство выпускает маски-респираторы KN95 с клапаном и без клапана, носить которые можно в течение 12 часов.
-
01 декабря
Продолжается расширение газового портфеля российской нефтесервисной компании «НафтаГаз». На бурение на Сеноманских залежах Песцового нефтегазоконденсатного месторождения выведен третий по счёту буровой станок ЭУК-3000 грузоподъёмностью 200 тонн.
Буровая установка специально адаптирована под условия и требования строительства газовых скважин в суровых условиях Заполярья. Станок оснащён современными высокотехнологичными видами оборудования: системой верхнего привода, триплексными насосами.
Работы проводятся по реализации проекта по строительству газовых скважин на объектах ПАО «Газпром» по контракту с ООО «Газпромнефть-Заполярье» сроком на 5 лет. На сегодняшний день закончены 6 скважин.
-
© Бионышева Елена/Сделано у насКомпания «Самоваров град» — лидер в своей отрасли с полным производственным циклом. За более чем пятилетнюю историю фабрика зарекомендовала себя на рынке благодаря высоким стандартам качества и сочетанию векового опыта тульских мастеров с инновационными технологиями. Мы посетили производство и узнали, как делают самовары.
-
01 декабря
Инвестор ООО «Благовещенский ГБЗ» вложил в создание цеха по производству газобетона 650 млн рублей. На новом предприятии создадут 100 рабочих мест.
Цех по производству газобетона единственный в регионе и третий на Дальнем Востоке. Подобные предприятия есть в Хабаровском крае и на Сахалине. Востребованность современного строительного материала несколько лет назад подтолкнула компанию инициатора-инвестора начать производство газобетона в Приамурье.
В октябре были завершены пуско-наладочные работы и цех уже поставляет свою продукцию крупнейшим строительным организациям области.
-
01 декабря
Компания «Полимех» (Москва) сообщила о запуске линии по переработке сильнозагрязненных пленочных материалов производительностью 500-600 кг/ч в Московской области.
В состав линии входят моечно-сушильный комплекс последнего поколения с автоматическим выводом грязи и высокоэффективным пресс-отжимом для сушки пленочных материалов, а также полностью автоматическая линия грануляции с термокомпактором, безостановочным фильтром расплава с самоочисткой, автоматической фасовкой в биг-бэг.
-
В данном выпуске сказ пойдёт о плате Е8С-АТХ на базе процессора Эльбрус-8С с 6 разъемами PCI-E на борту, описание по адресу: http://mcst.ru/e8c-atx
Типовые варианты применения:
- многоместная рабочая станция;
- графическая рабочая станция;
- высокопроизводительный контроллер средств промышленной автоматизации;
- сервер начального уровня;
- вычислительный узел GPGPU.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/7mf2mpQhaNU
-
30 ноября
В октябре сотрудники центра комплексного проектирования АО «ТЯЖМАШ» (Самарская обл.) разработали и изготовили собственную автоматизированную систему управления (АСУ) полярным краном, которую ранее поставляли сторонние организации.
АСУ предназначена для ввода и распределения электроэнергии, необходимой при управлении краном. В системе предусматриваются различные защиты и блокировки, гарантирующие безопасное перемещение грузов. Важными характеристиками являются минимизация риска падения груза и самопроизвольного движения механизмов, а также сохранение работоспособности оборудования при сейсмических воздействиях.
Система устанавливается в гермозоне реакторного отделения (непосредственно на кране и площадке обслуживания), а также в специальном аппаратном помещении.
-
30 ноября
элеватор в процессе строительства © agropromtekhnika.ru«Агропромтехника» - производитель элеваторов, систем хранения и комплексов для подработки зерна, ввела в эксплуатацию очередной объект в Кировской области. Полностью автоматизированный элеватор вместимостью более 7000 тонн, предназначенный для длительного хранения зерна, расположился на территории племзавода «Октябрьский» в Куменском районе.
Племзавод «Октябрьский" — один из ведущих производителей молока и зерна в регионе. Строительство элеватора началось в апреле 2020 года. Система уже загружена зерном, полностью прошла тестирование в холостом режиме и под нагрузкой. Такая скорость строительства элеватора стала возможна наличию в компании собственной инфраструктуры, позволяющей проектировать, производить оборудование и строить объект одновременно.
-
30 ноября
Тутаевская парогазовая теплоэлектростанция мощностью 52 мегаватта введена в эксплуатацию.
Запуск станции повысил надёжность теплоснабжения жилого фонда и промышленных предприятий. Введение в строй ПГУ позволило увеличить производство электрической энергии на 390 тысяч мегаватт-часов в год, что очень важно для Тутаева как территории опережающего социально-экономического развития.
Основное оборудование на объекте полностью отечественное: котлы белгородские, паровые турбины калужские, а газовые турбины изготовлены рыбинским предприятием ПАО «ОДК-Сатурн». Управление на всех этапах технологического процесса организовано через автоматическую систему. Она включает и выключает приборы, контролирует уровень давления, температуру, корректирует режимы работы.














