-
Стан 2000, который находится на Череповецком металлургическом комбинате «Северстали» является самым производительным станом горячей прокатки в России. Здесь выпускают более шести млн тонн металлопроката в год. Его длина — более километра. Основное оборудование было произведено в Краматорске на НКМЗ еще в советское время. Но с тех пор было проведено несколько модернизаций, поэтому сейчас это современное максимально автоматизированное производство. На стане производится прокат для отечественного автомобилестроения, судостроения, строительства и других отраслей.
Прокат идет на оцинковку или полимерное покрытие в соседние цеха на том же комбинате ЧерМК.
Смотрите видео с производства далее…
-
© www.metalinfo.ruЧереповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») продолжает реализацию крупного инвестиционного проекта по модернизации участка фасонного литья цеха заготовительного производства машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш».
-
© Роман Ковригин/Сделано у насОх, сколько раз мне уже приходилось слышать, что всё что в промышленности у нас ещё осталось, это всё лишь проедание огромного советского наследия, недоразрушенного «эффективными менеджерами». Что кровопийцы-олигархи, присосавшись к народному достоянию, все пьют и пьют жизненные соки советских промышленных гигантов, не созидая, не принося никакой пользы, лишь только богатея ради своих яхт и дворцов.
Что все заводы, попавшие нечестивыми путями им в руки, построены нашими предками, и поэтому никаких прав на эти предприятия нынешние владельцы не имеют, так как сами не создали ничего нового.
-
© img.geliophoto.comЭтот старинный город расположен почти на одинаковом расстоянии от Москвы и Санкт-Петербурга — примерно 400-500 км. Рядом — Рыбинское водохранилище, которое затопило часть пригородов Череповца. Город относится к Вологодской области, которая на севере граничит с Архангельской, на западе — с Ленинградской. а на северо-западе — с республикой Карелия.
Череповец основали ученики Сергия Радонежского — игумена Русской церкви и чудотворца, причисленного к лику святых. Сначала здесь был мужской монастырь, а затем из его подворья вырос целый город. Сейчас Череповец — один из крупнейших промышленных центров России. Население более 300 тысяч человек. Главное предприятие города — Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК), вторые по величине сталелитейное производство в стране. Именно на базе ЧерМК образовалась компания Северсталь.
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/trqcuaBXjd8
Для портального крана «Аист» только что закончилась первая навигация. Управляет новой техникой опытный машинист. Наталья Ильина в этом году отметила 20-летие карьеры на ЧерМК.
У нового портального крана грузоподъёмность — 40 тонн. Его установили на третьем причале в феврале. До этого здесь работал только один кран. В том числе с помощью новой машины промпорт в этом году добился рекордных показателей.
-
© chermk.severstal.comПАО «Северсталь», установило в машиностроительном центре «ССМ-Тяжмаш» (ССМ-ТМ) дирекции по ремонтам ЧерМК большой горизонтально-расточной станок (БГРС).
Станок оборудован приборами позиционирования (датчиками, оптическими линейками), системами управления и гидравлики. Предназначен для изготовления габаритных деталей длиной до восьми метров и массой до 50 тонн, необходимых для капитальных ремонтов агрегатов ЧерМК.
Поставщиком оборудования выступила компания «Соис Консалт» (г. Москва), подрядчиком — ООО «М-Групп» (базовый подрядчик ПАО «Северсталь»).
Бюджет мероприятия составил более 70 млн руб.
-
© media.vologdaregion.ruПАО «Северсталь» запустило в работу новый 3D принтер на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК). На агрегате будут производить детали из металлического порошка.
Оборудование предназначено для выпуска облегченных топологически-оптимизированных деталей для агрегатов ЧерМК: форсунок, плунжеров и сопел. С помощью нового принтера череповецкие металлурги смогут регулировать свойства будущего изделия. Выбирать технологии печати, материал или сплав, а также конструкцию детали. Ее будут задавать в специализированном программном обеспечении. Также, благодаря 3D принтеру проектировать можно будет не только внешние очертания предмета, но и внутреннее наполнение для изменения его веса.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/G5BgLXKhKpE
Цех подвижного состава ЧерМК получил два новых локомотива ТЭМ18ДМ. Программа по обновлению техники цеха рассчитана на 10 лет. До 2030 года будет закуплено 73 локомотива и 183 единицы спецподвижного состава.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/oI1QG3s2Lok
На шахту «Воргашорская» поступил новый дизель-генераторный вагонотолкатель. Эта машина предназначена для маневровых работ на промплощадке предприятия.
-
© chermk.severstal.comНа Череповецком металлургическом комбинате завершён строительный этап комплекса инвестиционных проектов, направленных на освоение производства толстого листа с высоким уровнем прочности. Реконструкция затронула стан горячей прокатки 2800 и мощности для отделки проката.
«Общий объём инвестиций в программу составил 5,5 млрд рублей. Одна из целей большого перевооружения — расширить присутствие компании в сегментах, где раньше не применяли высокопрочный прокат „Северстали“. Теперь наши мощности позволяют производить толстый лист повышенного качества, главным образом под потребности клиентов из сегмента машиностроения: производителей подъемно-транспортного оборудования и желтой техники. Кроме того, мы видим перспективы поставок высококачественного проката в строительную отрасль», — комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов компании Евгений Виноградов.
-
© dela.ruВ обзор включены новости, ранее не опубликованные на сайте.
На старейшей ТЭЦ Красноярска запущена в эксплуатацию новая дымовая труба.
Сооружение высотой 275 м заменит три старые трубы высотой от 100 до 120 м, две из которых уже снесены. Рассеивание выбросов в результате будет повышено, а в приземном слое снизится концентрация вредных веществ. Новая дымовая труба вошла в ТОП-10 подобных сооружений в России.
Сейчас на станции приступают к поэтапному подключению теплового оборудования. Кроме того, на трубе будет установлена система мониторинга газов, а в течение 4 лет построены новые электрофильтры с повышенным КПД.
Это событие демонстрирует существенный сдвиг в экологическом оздоровлении Красноярска и края в целом. Задача — сделать город более комфортным и благоприятным для жизни.
-
© st.cherinfo.ruПАО «Северсталь» — одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, приступило к этапу горячих опробований новой дуговой сталеплавильной печи № 1 (ДСП-1) на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»).
Поставщиком базового инжиниринга, а также основного технологического оборудования выступила компания Danieli (Италия). Уникальный для российской металлургии агрегат производительностью 1,3 млн тонн в год сочетает в себе возможности дуговой электропечи и конвертера малого объема.
-
цех покрытий металла №3 на Череповецком металлургическом комбинате © www.metalinfo.ruПроизводство нового продукта, получившего название Ecochrome, стало возможным после реализации проекта по строительству и запуску в эксплуатацию цеха покрытий металла № 3 на Череповецком металлургическом комбинате. Стоимость проекта превысила 8 млрд рублей.
«95% покупателей Ecochrome — это зарубежные компании, производящие бытовую технику и товары народного потребления, преимущественно холодильники и стиральные машины. Но потенциал российского рынка проката с пассивацией на основе Cr3+ значительно шире — 3 млн т проката в год», — прокомментировал журналу МСС директор по техническому развитию и качеству компании Северсталь Петр Мишнев.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/4eR-wIGr5GM
Лазерная стыкосварочная машина появилась в цехе покрытия металла № 2 производства плоского проката ЧерМК. Агрегат производит сварку металла без швов, что значительно позволяет увеличить объёмы производства.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/Mdj1oY4e8cw
В электроремонтном цехе дирекции по ремонтам череповецкие металлурги привыкли чинить двигатели любых размеров, марок и сложностей поломки. Но с нуля собрать агрегат своими силами — первый опыт.
-
© www.metalinfo.ruСеверсталь ввела в эксплуатацию первый блок коксовой батареи № 11 (КБ-11) с технологией трамбования угольной шихты на Череповецком металлургическом комбинате. Новый агрегат позволит увеличить производство кокса под возрастающие объемы выпуска чугуна и, соответственно, стали.
Коксовая батарея № 11 будет иметь два блока производительностью 700 000 тонн кокса в год. Стоимость проекта составляет более 34 млрд рублей. Общая производительность нового агрегата — 1 млн 400 тыс. тонн в год. Запуск второго блока запланирован на 2021 г.
Впервые в России применена инновационная разработка компании PAUL WURTH. Освоение технологии трамбования угольной шихты дает возможность применять малоценные марки углей без снижения качественных характеристик кокса.
При этом экологическая составляющая проекта полностью соответствует запросу общества на зеленую сталь.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/yh4NuQpJfKE
Цех внепечной обработки конвертерной стали называют сердцем комбината. Здесь, на одном из участков, работают два самых больших крана ЧерМК грузоподъемностью 520 тонн каждый. Скоро один из них заменят новым.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/Da-12la7fZM
В производстве плоского проката ЧерМК установили первый рентгеновский толщиномер собственного производства.
Оборудование предназначено для создания равномерного слоя цинка необходимой толщины на поверхности проката. Эти данные передаются в систему автоматического регулирования толщины покрытия. После выхода из ванны цинкования, стальная полоса проходит через специальные газовые ножи. Воздух, подаваемый под давлением, убирает лишний цинк.
«Модернизация системы измерения плотности цинкового покрытия позволит более точно наносить покрытие необходимой толщины и, тем самым, снизить издержки на производство продукции», — пояснил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/9pG7nl9wETQ
Недавно в цехе покрытий металла № 1 ЧерМК запустили новый агрегат продольной резки. Он заменил агрегат комбинированного реза, который прослужил более полувека. На АПР производят горячекатаную травленую ленту.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/whOlWrymAjk
Как запустить в работу абсолютно новый агрегат, не присутствуя при этом? Прежде наладка работы дорогостоящего и ответственного оборудования проходила исключительно при живом присутствии представителя компании-поставщика.
-
© www.metalinfo.ruВ цехе покрытий металла № 3 Череповецкого металлургического комбината (предприятие дивизиона «Северсталь Российская сталь») осваивают выпуск оцинкованного толстолистового металлопроката из высокопрочных марок стали. Этот продукт востребован среди европейских и отечественных производителей стальных конструкций.
С апреля 2018 года на ЧерМК работает агрегат непрерывного горячего цинкования № 4, который служит для выпуска холоднокатаного оцинкованного листа, а также горячекатаного травленого оцинкованного проката толщиной от двух до трех миллиметров. Сначала было освоено производство «толстого» проката из стали обычных марок, затем — в конце 2019 года — технологию адаптировали для выпуска продукции из высокопрочной стали.
Сейчас команда «Российской стали» уже освоила и выдаёт в товарные заказы большую часть оцинкованного толстолистового проката из высокопрочных марок стали.
С этой целью были внесены изменения в существующий технологический маршрут и химсостав плавки. Сотрудники ППП, в свою очередь, для сохранения требуемых механических свойств на линии оцинкования АГНЦ-4 начали экспериментальным путём подбирать режимы дрессировки металла, пробовать разные температуры термообработки и цинк-алюминиевого расплава. Постепенно добились устойчивого результата.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
