Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
11 декабря
© oreltimes.ru В Мценске (Орловская область) 10 декабря открыли обновлённое производство на «АВРОРЕ». Суть реконструкции заключалась в технологическом перевооружении.
Технологическое обновление предприятия позволило кардинально повысить производительность труда. Главным событием стал ввод в эксплуатацию анодной медеплавильной печи отечественного производства, работающей в комплексе с анодоразливочной машиной. В результате — в три раза увеличилась переработка медного лома и черновой меди. Также был установлен новый конвертер, вдвое увеличивший мощность по переработке печатных плат — до 8 тыс. тонн в год.
-
© t-l.ru Комплексную работу по модернизации, автоматизации процессов на «Тюменьремдормаше» ведут с 2019 года. Здесь успели воспользоваться льготами по региональной лизинговой программе. В арсенале завода появился итальянский станок, способный резать металл до 8 мм толщиной. Недавно запущен комплекс из роботов и автоматических линии из Японии, Австрии, Канады, а сейчас монтируют роботизированный станок для лазерной резки металла и сварки опор освещения.
-
08 декабря
Очередной грохот горячего агломерата ГИСТ 2000×5200, спроектированный и изготовленный АО «НПП «Машпром», успешно введён в эксплуатацию.
Грохот предназначен для отсева горячего агломерата (до 900°С) фракции 0—5 мм с эффективностью грохочения не ниже 90%.
Производительность грохота по загрузке — 120 т/ч.
-
08 декабря
© minpromenergo.orb.ru С помощью займа на льготных условиях регионального фонда развития промышленности компания «Кровлайн» закупила новое формовочное оборудование и запустила свое производство ключевых составляющих фасадных систем: изготовление шляпных, Г-образных профилей и кронштейнов.
До модернизации часть элементов подсистемы для навесных вентилируемых фасадов приходилось закупать у компаний, ориентированных на импортные аналоги. Сейчас предприятие полностью обеспечивает себя возможностью производить изделия самостоятельно, используя российскую сталь.
Производственная линия обеспечит строительный рынок Оренбургской области комплектующими без увеличения себестоимости для заказчиков.
-
08 декабря
© sevmash.ru В механическом цехе предприятия ОСК Севмаш проведена замена четырех мостовых кранов. Обновление оборудования ведется за счет собственных средств по программе модернизации Объединенной судостроительной корпорации.
-
08 декабря
© rosspetsmash.ru -
08 декабря
Белгородский завод «Союзгидравлика», производитель шестеренных насосов (входит в Ассоциацию «Росспецмаш»), завершил масштабный этап модернизации. Проект охватил все стадии замкнутого производственного цикла — от литья и механической обработки до термообработки и сборки, сообщили в компании Telegram-каналу Agroreport.
Производственный процесс завода был дополнен современными участками, что позволило усилить контроль качества и увеличить ресурс выпускаемой продукции.
-
В Астраханской области появилось производство, которое уже меняет рынок геоматериалов — его продукция не только запатентована, но и не имеет российских аналогов. Компания «Гекса-Лотос» запустила современное автоматизированное производство геосинтетических материалов, рассчитанное на выпуск 4,8 тысячи тонн продукции ежегодно.
Линейка выпускаемых геоматериалов зарегистрирована под собственной торговой маркой, а ряд изделий не представлен в отечественном производстве.
В 2025 году предприятие работало на половину от своей максимальной мощности — это порядка 2400 тонн продукции в год. На заводе создано 162 рабочих места, а общие инвестиции в проект превысили 967 млн рублей. После установки дополнительного оборудования, включая экструдер и новые станки, объемы производства выросли с 150 до 300 тонн в месяц.
-
© t.me -
03 декабря
© rk.karelia.ru На литейном заводе «Петрозаводскмаш» в Карелии открыли новый участок предварительной механической обработки подвесок и крышек для блоков двигателей.
Инвестиции в новый участок превысили 297 млн рублей, на которые в том числе закупили высокотехнологичное оборудование. На участке площадью 1,7 тыс. кв. м смогут обрабатывать 13,8 тыс. крышек цилиндров и 7 тыс. подвесок для двигателей в год.
С поддержкой Фонда развития промышленности на предприятии реализуется инвестиционный проект «Локализация литейных заготовок для различных дизелей», который предусматривает переход от простых отливок к более сложным формам, увеличение объемов выпуска блоков и крышек цилиндров, втулок. К настоящему моменту завод освоил более 50 номенклатурных позиций сложных конфигураций.
-
© avtovzglyad.ru С 1 декабря Горьковский автозавод завершил перевод всей линейки бензиновых и битопливных (газобензиновых) модификаций автомобилей «Газель Бизнес», «Соболь Бизнес» и «Газель NEXT» на комплектацию усиленной 5-ступенчатой коробкой передач КП 330, рассчитанной на входной крутящий момент до 330 Н·м.
Вместе с тем была улучшена и сама коробка. Она получила усовершенствованные синхронизаторы и более долговечную шестерню 5-й передачи. Благодаря этому улучшилась четкость включения первой и второй передач, а также увеличилась долговечность коробки на автомобилях, активно используемых в междугородных перевозках и эксплуатируемых на высоких скоростях.
-
02 декабря
© cdnstatic.rg.ru Российский автомобильный бренд Evolute, выпускающий на заводе «Моторинвест» в Липецкой области электрокары и гибриды, объявил о запуске цеха сварки и окраски кузовов, что стало частью планового повышения уровня локализации производства. Это позволит увеличить объемы выпуска, использовать больше комплектующих от российских производителей и адаптировать автомобили под условия эксплуатации в стране.
Новые производственные линии соответствуют СПИК 2.0 и стратегии поэтапной локализации. Завершены монтаж и пусконаладочные работы, персонал прошел обучение. Изготовлено более 20 тестовых кузовов, прошедших строгую проверку качества.
На окрасочном участке модернизированы элементы технологической линии, включая замену футеровки и анодных ячеек катафорезной ванны. Роботизация участка нанесения вторичного грунта и камеры окраски позволяет повысить качество, производительность и безопасность.
-
02 декабря
© t.me На Стахановском заводе ферросплавов (ЛНР) введена в эксплуатацию новая высокотехнологичная печь, предназначенная для контроля качества электродной массы. Оборудование установлено в одном из цехов предприятия и оснащено высокочувствительными датчиками, а также специализированным программным обеспечением.
-
01 декабря
© kalashnikovgroup.ru АО «Концерн «Калашников» запустило в опытно-промышленную эксплуатацию дополнительную производственную площадку для исполнения ежегодно растущих объемов государственных заказов. Новый участок вакуумных печей для производства востребованных высокоточных изделий проходит пуско-наладочные работы и в скором времени выйдет на заявленный объем производства.Важно отметить, что оборудование вакуумной термической термообработки изготовлено по спецзаказу концерна и является единственным в России современным оборудованием подобного исполнения. Рост численности персонала дивизиона производства спецтехники составил более 300 человек, все новые специалисты прошли обучение в заводской школе производственного обучения.
-
26 ноября
-
© cniitm.ru В Центральном научно-исследовательском институте точного машиностроения почти в два раза увеличились площади цеха по производству специальной упаковки за последние полгода. Новые помещения теперь занимает участок формовки оболочки, фрезерной резки, установки фурнитуры и внутреннего дна.
В большинстве помещений цеха проведен ремонт, обновлено оборудование, закуплены новые станки. Такая модернизация связана с постоянно растущими объемами выпуска универсальной упаковки.
По словам начальника цеха Татьяны Поповой, для успешной работы в новом году потребуется и расширение штата сотрудников.
Производство стеклопластиковой упаковки от создания матрицы до готового изделия проходит девять циклов и занимает порядка 10 дней.
-
24 ноября
© t.me Проект реализован после получения всех необходимых разрешений от Сибирского управления Ростехнадзора.
Основная задача новой батареи мощностью 750 тысяч тонн кокса в год — обеспечить собственным сырьем доменное производство комбината.
-
21 ноября
На Череповецком металлургическом комбинате завершили плановый капитальный ремонт конвертера № 2 — одного из ключевых агрегатов в производстве стали. Работы были направлены на то, чтобы обеспечить его надежную и бесперебойную работу в ближайшие месяцы.
Основной задачей ремонта стала полная замена футеровки — внутреннего огнеупорного слоя, который защищает корпус агрегата от высоких температур. От его состояния напрямую зависит стабильность всего производственного процесса.
-
20 ноября
© mininform.gov-murman.ru В Мурманском тарном комбинате состоялась торжественная церемония ввода в эксплуатацию новой высокотехнологичной линии по производству трехслойного гофрокартона.
-
19 ноября
© ako.ru «Агросинтез» модернизировало установку для производства нефтеполимерной смолы и сольвента. Внедрение новейших технологий позволило увеличить ежемесячный выпуск продукции до 350 тонн в месяц. Инвестиции составили около 100 млн рублей.
Продукция предприятия широко используется в лакокрасочной, шинной, резинотехнической промышленности, дорожном строительстве, производстве клеев, герметиков и сухих строительных смесей по всей России и за ее пределами. Развитие несырьевых производств позволяет сделать еще один шаг к устойчивой диверсифицированной экономике.
