-
Производственный комплекс по производству фасованной снековой продукции ООО «Этна» начал свою работу в Октябрьском районе. Сырьем для производства продукции будут семена подсолнечника, тыквы, фисташки, арахис. Мощность предприятия — 10 тысяч тонн переработки семян в год, в том числе семян тыквы — 500 тонн в год.
На предприятии уже создано 137 новых рабочих мест, а с выходом на проектную мощность их количество будет доведено до 150. Инвестиционные вложения в данный проект составили 125 млн рублей.
К собственному производству снеков в компании «Этна» подошли постепенно. Некоторое время здесь занимались только очисткой и калибровкой семян подсолнечника, то есть готовили сырьё для других подобных производств.
-
Размещение производства металлообрабатывающего оборудования на Сасовских заводах в Рязанской области происходит в рамках созданного в прошлом году совместного российско-тайваньского предприятия, 51% которого принадлежит «Балтийской Промышленной Компании», а 49% - Buffalo Machinery.
Для создания эффективного и современного производства в настоящий момент ведется техническое переоснащение и модернизация станкостроительного завода «Саста» и Сасовского литейного завода: ведется реконструкция и ремонт производственных площадей, закуплено и вводится в эксплуатацию новое плавильное оборудование, сотрудники завода запускают и осваивают новые металлообрабатывающие станки заготовительной группы.
-
Завод ООО «Петкорм» по производству кормов для животных открыли в деревне Шелепино Дмитровского района. В Подмосковье уже существуют заводы подобного типа, но это первый российский.
На заводе будет производится около 75 наименований продукции: кусочки, паштеты, крупнокусковые в соусе, в желе, в собственном соку, в жестяной банке 7 типов размеров, в пауче, в ламистере. Все продукты гарантированного качества по уровню обеспечения питательными веществами домашних животных.
На первом этапе в завод вложено 1,8 млрд рублей, общий объем инвестиций по проекту составит 3,5 млрд рублей. Запуск производства позволил создать 30 рабочих мест, а в ближайшем будущем их количество увеличится до 70.
Завершение работ второго этапа, после которого завод сможет производить сухие корма на зерновой основе, запланировано на 2020 год. В цехе сухих кормов планируется создание до 100 рабочих мест.
-
23 июня в Моргаушском районе Чувашии состоялось открытие производства танк-контейнеров, предназначенных для хранения и транспортировки жидкостей, сжиженных газов и сыпучих продуктов.
ЗАО «Чебоксарское предприятие «Сеспель» до сегодняшнего дня выпускало полуприцепы-цистерны для перевозки сыпучих грузов типа мука, зерно, комбикорм, цемент, известь. Проектная мощность нового производственного комплекса около 300 танк-контейнеров в год. Стоимость проекта оценивается в 600 млн рублей.
Сегодня 90% танк-контейнеров завозится из-за границы. Производственная деятельность нового корпуса в перспективе позволит занять около 30% данного рынка России. Кроме того у предприятия хорошие перспективы для реализации продукции на экспорт.
-
В Чебоксарах состоялось открытие нового производственного корпуса АО «Чувашторгтехника». На новом производстве будет выпускаться оборудование, которое ранее не производилось в России: картофелеочистительные, тестомесильные, овощерезательные машины, а также электрические мясорубки.
В организацию производства вложено 120 млн рублей. Создано 50 рабочих мест. Предприятие уже обеспечено заказами на 100 млн рублей. Продукция, которая выпускается под брендом Abat, востребована не только в России, но и за ее пределами.
-
На Барнаульском заводе автоформованных термостойких изделий запущен новый цех, где организованно производство безасбестовых тормозных колодок и накладок дискового тормоза для грузовых автомобилей, автобусов, прицепов, а также железнодорожного транспорта.
По сообщению пресс-службы завода АТИ, продукт является инновационным, поскольку соответствует высоким показателям экологической безопасности в связи с применением безасбестовых технологий. При этом сохранены высокие эксплуатационные характеристики тормозных колодок и накладок, в том числе показатели ходимости и безопасности.
Объем инвестиций в организацию нового цеха составил около 50 млн рублей. Создано порядка 30 новых рабочих мест. Производственные мощности нового цеха позволяют осуществлять выпуск более 300 тыс. изделий в год на сумму более 200 млн рублей. Ассортимент выпускаемой продукции насчитывает более 30 видов изделий.
-
В Санкт-Петербурге на трубном заводе «ИКАПЛАСТ» состоялся запуск новой производственной линии, которая будет производить Новая линия будет производить порядка 6 тысяч канализационных колодцев большого диаметра в год. Сейчас «ИКАПЛАСТ» — один из главных профильных производителей на Северо-Западе. Завод способен выпускать более 30 тысяч тонн материалов в год.
Сумма инвестиций составила около 400 млн рублей, это — строительство нового цеха и закупка оборудования.
-
Первый резидент начал работу в особой экономической зоне «Титановая долина» в Свердловской области. Компания «Зибус» запустила производство титановых имплантов и инструментов для нейрохирургии, которые сегодня закупаются за рубежом.
Поставка первых партий продукции состоится в третьем-четвёртом кварталах 2018 года. К 2020 году резидент планирует занять одну пятую российского рынка.
ООО «Зибус» получило статус резидента ОЭЗ в конце 2016 года. Объем инвестиций — 120,6 млн. рублей. Срок окупаемости — 5 лет. На новом производстве в Верхней Салде будет трудиться 20 человек.
-
В пензенском технопарке «Рамеев» открыто производство имплантов для травматологии и ортопедии. Соглашение о создании производства между московской компанией ООО «Титанмед», пензенским ЗАО НПП «МедИнж» и китайской Naton Medical Group было подписано в августе 2016 года.
Реализация проекта направлена на импортозамещение имплантантов для остеосинтеза, эндопротезов, систем для нейрохирургии.
В первый год реализации проекта планируется производить 42 тысячи единиц продукции, а в дальнейшем увеличить этот показатель до 130 тысяч.
-
На Калининградском тарном комбинате запустили линию по производству 30 млн легкооткрываемых крышек для консервов в месяц. Крышки будут выпускаться в двух диаметрах — 83 и 99. Крышки калининградского производства приспособлены для широкого спектра продукции: рыба, овощи, молоко, мясные консервы.
Новая линия обеспечит треть российского рынка. Часть продукции планируется направлять на экспорт.
Это самый крупный инвестиционный проект за всю историю комбината. Оборудование обошлось предприятию более чем в 280 млн рублей. Еще около 10 млн рублей было потрачено на покупку оборудования для контроля. Запуск линии позволил обеспечить рабочими местами 50 человек.
-
Компания Грайф запустила новый завод в индустриальном парке Ворсино Калужской области. Новый завод станет седьмым производством бочек Greif в России. Производство размещено на 6000 кв. метров, создано 50 рабочих мест. Выбор локализации завода в Центральном регионе России обусловлен выгодным географическим расположением в Московском транспортном узле и близостью к ключевым заказчикам.
На заводе установлена автоматизированная линия мощностью 2 млн. бочек. Также в первой половине 2019 года на предприятии в Ворсино будет запущена вторая (после Казани) линия Greif по производству кубовых емкостей IBC GCUBE. Для заказчиков это обеспечит синергетический эффект за счет расширения спецификаций производимой упаковки и возможности комбинированных поставок с одного предприятия.
-
В Ногинске открыли завод по производству детского питания сербской компании «Фармалакт», площадью 7300 тыс. кв. м. Мощность производства детских смесей составит 30 тонн в сутки. Кроме того, на предприятии будут изготавливать детское печенье в объеме 15,4 тонны в сутки и детский чай в объеме 7,92 тонны в сутки.
Объем инвестиций в проект составил 1,35 млрд рублей, создано более 180 новых рабочих мест. Продукция будет изготавливаться из сырья российского производства. В том числе будет задействован крупнейший производитель молока в Ногинском районе ЗАО «Ногинское».
Это единственный завод не только в Московской области, но и в России с подобным ассортиментом — сухие смеси, печенье и чай для детей изготавливают на одном предприятии.
В планах, поставлять продукцию с подмосковного завода в другие регионы России и экспортировать в страны СНГ и Восточной Европы.
-
Состоялось открытие перерабатывающего комбината в посёлке Великодворский Гусь-Хрустального района, который стал первым во Владимирской области предприятием по добыче и обогащению высококачественных кварцевых песков. Сейчас на предприятии трудятся 60 сотрудников. В перспективе численность персонала увеличат до 90 человек. Производственные мощности комбината составляют 500 тыс. тонн кварцевых песков в год. Это почти 20% от общего российского производства.
Общий объём вложений в проект составил 2,1 млрд рублей. Инвестором выступила российско-немецкая компания «Кварцверке Рязань».
-
Ранее мы уже писали о подмосковной компании «ПРОДИС.Тех» и производстве рентгеновских детекторов в России.
Совместно с компанией «ЭлТех-Мед», лидером в области производства микрофокусных источников излучения в России, был разработан и внедрен в производство настольный микротомограф, использующий рентгеновский детектор с размером пикселя 50 мкм.
Микротомограф позволяет работать в двух режимах: компьютерной томографии и рентгентелевизионной системы, осуществляя автоматизированное перемещение объекта контроля по различным осям, а также управлять коэффициентом геометрического увеличения. Это даёт возможность получить трехмерное изображение исследуемого объекта с размером вокселя всего 5 мкм!
Томограф позволяет осуществлять поиск дефектов в промышленной продукции (авиация, микроэлектроника, автомобилестроение), а также проводить любые виды научно-исследовательских работ. Другим важным применением является контроль изделий, полученных аддитивными методами, например методом выборочной лазерной плавки (SLM) из металлических порошков.
-
Проектно-производственное предприятие «СПИКОМЭНЕРГО» приступило к серийному выпуску компактных аппаратов механической прочистки барабанного типа с электроприводом серии SPEX REXT.
Аппарат механической очистки труб барабанного типа с электроприводом серии «REXT» предназначен для очистки внутренних сетей канализации, водоснабжения, отопления, водосточных труб, дымоходов. Незаменим при пробивке засоров и очистке труб от жировых, иловых, твердых отложений, корней, тряпок, бутылок и других видов засоров. Линейка аппаратов серии «REXT» позволяет производить прочистку труб диаметром от 40 до 150 мм. Машина поставляется на компактной удобной тележке с колесами для удобства маневрирования и транспортировки. Аппарат для прочистки труб серии «REXT» является незаменимым ручным инструментом сантехника.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/3jb3DboHjF0
-
ООО «Маякпринт» (входит в холдинг ОАО «Маяк») специализирующееся на выпуске обоев, запустило третью обойно-печатную линию. Это линия девятицветной печати двойной ширины, мощностью 1,75 млн кусков в год виниловых обоев на основе нетканых композитных материалов.
Стоимость инвестиционного проекта — около 470 млн рублей. В результате его реализации дополнительно создано 29 рабочих мест.
-
В сельском поселении Али-Юрт Назрановского района Ингушетии ООО «Российская инновационная алюминиевая компания» ввело в эксплуатацию вторую очередь завода по изготовлению алюминиевых профилей.
В общей сложности в проект вложено 436,7 млн рублей. Производство при выходе на проектную мощность обеспечит создание до 200 новых рабочих мест.Предприятие начнет выпуск более тысячи видов алюминиевых профилей, утвержденных государственными стандартами.
-
В ОЭЗ Тольятти компания «Нобель Автомотив Русиа» завершила проведение первой фазы работ по производству компонентов для тросового привода коробки передач автомобилей методом литья пластмасс под давлением. Запуск новой производственной линии занял более года. В рамках нового проекта было закуплено и запущено 8 современных термопластавтоматов. В настоящее время все процессы производства налажены с учётом требований системы качества, организованы поставки продукции на экспорт.
Инвестиции в в проект составили около 70 млн. рублей. На предприятии создано 20 новых рабочих мест.
-
В Центре экспериментального производства АУ «Технопарк-Мордовия» открыт многофункциональный центр химического производства «ЭлементПро» и лаборатория печатной гибридной электроники компании «Печатные технологии».
На базе центра запланирован выпуск 15 видов продукции и 4 типа производственных услуг, в том числе уникальной продукции — материалов, модифицированных одностенными углеродными нанотрубками (ОУНТ).
Центр способен производить до 5 тыс.тонн в год концентратов с углеродными нанотрубками для пластиков, органических и водных дисперсий.
Основными видами продукции центра будут добавки для пластиков — мастербатчи (электропроводящие и высокопрочные пластики, компаунд для кабельной промышленности), водные и спиртовые дисперсии (суспензии) на основе ОУНТ и других функциональных аддитивов (для ЛКМ, добавок и концентратов), органические дисперсии на основе смол и других связующих (полиэфирные, эпоксидные, полиуретановые), высокочистые проводящие чернила и пасты для печатной электроники.
Один из первых продуктов — концентрат с углеродными нанотрубками (УНТ) для производства частично проводящего пластика — мастербатча для кабельной промышленности. Объём этого производства только в России составляет сотни миллионов рублей в год, а полученные в ходе испытаний результаты позволяют вывести проект на международный уровень.
-
Проектно-производственное предприятие «СПИКОМЭНЕРГО» представило на выставке «Mashex Siberia 2018» портальную машину термической резки металла серии «ULTRATHERM MTRP» собственного производства в комплекте с источником плазмы «Hypertherm Powermax 65».
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/MT74B7zDteg
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация